二手201不锈钢储罐转让 二手不锈钢酒精罐

二手不锈钢储罐定期检查需要检查什么呢?不锈钢储罐厂家给大家讲解一下。检查分为外部检查、内部检查和全面检查。不锈钢储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定，一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，全面检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。不锈钢储罐在检查前需：1、查阅上次检查资料，了解之前检查时出现的缺陷、问题及法；2、将储罐内部的物料清除干净，并与其它设备隔开且做明显标记；3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处，并分析达到安全标准；4、打开全部人孔，拆除内件，清除内壁污物；5、切断储罐电源，做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，且罐外必须有专人监护，检验仪器和工具的电压不超过36v，且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线；6、若及的动火作业，则必须按规定办动火审批手续，且罐区必须配消防、安全和救护设施。房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。作工在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁独自操作！严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备。IT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知，人力资源处安排卸料区警戒，生产公司做好卸料准备，罐车必须加装阻火器，严禁在烈日下爆晒！严禁在雷雨天卸料！严禁运料罐车在公司大门处停留超过60分钟。储罐地基和基础储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营根本的保证。根据石化行业标准规定，必须在工程选址过程中进行工程地质勘察，针对一般地基，软土地基，山区地基和特殊土地基，分别探明情况，提出相应的地基处理方法，同时还应作场地和地基的地震效应评价，避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。常见的罐基础形式有环墙（梁）式，外环墙（梁）式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性，均匀性和足够的平面抗弯刚度，罐壁正下方基础构造的刚度应予加强，支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度（一般为2m）可实现自动化控制，可根据粘稠液体的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对粘稠液体品质影响更小。在润滑油储罐加热中，局部快速加热器与传统列管式加热的对比：加热方式热媒出油量升温温度加热时间冷凝水温度蒸汽耗量列管式换热器0.8Mpa饱和蒸汽。的特性决定了火灾危险性是大型储罐主要也是重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为：着火源，和空气。着火源的问题主要是通过加强管理来解决，泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。泄漏的暴露在空气中，即构成。泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备，管线，阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂，浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。腐蚀是发生泄漏的重要因素之曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀 ， 主要发生在焊接热影响区，凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。

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