高速 口罩机 南通小型口罩机代理 伺服电机驱动较稳定

广州耐为机器人科技有限公司，成立于2020年2月18日，前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司，现有职工600余人，厂房总面积16000平方。KF94鱼形口罩机 KF94柳叶形口罩机 KN94鱼型口罩机本机主要用于KF94折叠式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮传送，鼻梁条整卷牵引开卷，布料叠层, 滚刀切割通过超声焊接成型，之后进行两个口罩耳带熔接工位，对折后封边、后通过。 1.整台设备全自动化； 2.稳定性高，故障率低； 3.全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈； 4.电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高； 5.光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费； 6.可生产三至六层口罩本体；具有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设。耐为口罩机特点：1、采用超声波焊接技术，成品美观、卫生、环保。2、整个生产线从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业高效省人工。3、机架结构采用铝合金制作关键部位采用不锈钢整线具有不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。4、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。稳定性高、故障率低、噪音少。5、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。6、光电(光纤)检测原料，精准控制。7、机台实密，体积小，不占空间。8、生产效率200PCS/MIN。机架结构： (1) 框架采用 80*40 铝合金型材构建， 基础板采用加工中心加工， 所有刀架开孔位置均由加工中心制作完成； 加工后的基础板采用钢板制作； 基础板与框架之间的固定采用螺丝固定； 基础板表面包不锈钢板。鼻梁带机构： (1) 通过导向牵引送料，定长裁切，自动送入口罩本体； 口罩体四边缝合装置： (1) 采用超声波焊接； 牵引机构： (1) 采用伺服电机驱动； 弹性耳朵施加装置： (1) 采用气缸旋转拉带方式送料。 (2) 超声波焊接方式焊接弹性耳朵 。 (3) 采用剪刀剪断弹性耳朵。主动开卷机构： (1) 所有原材料均采用主动开卷装置 对折机构： (1) 采用对折机构，对折口罩本体 切割成型机构： (1) 采用滚刀切割方式成型。 下料机构： (1) 采用滚轮牵引方式下料本机主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通 过自动折边、包边； 鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边 通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将 口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。未来已来，智慧随行！感谢您的支持，我们将继续努力，将广州耐为自动化打造为您贴心的合作伙伴。

广州耐为机器人科技有限公司，成立于2020年2月18日，前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司，现有职工600余人，厂房总面积16000平方。总部位于交利的广州白云民营科技园，总部厂房面积近7000平方。民营科技园是由广东省科技厅、广州市科技局、广州市白云区共同投资组建，享受国家**开发区的优惠政策。二 分厂位于广州白云南岭工业区，厂房面积近6000平方。三分厂位于东莞大岭山铜盛科技园，厂房面积近3000平方。
公司拥有一支实战经验丰富的研发团队，截止2020年6月初全职在岗博士1名、工程师2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名，涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。
公司以民科园为起点，扎根智能装备领域，业务涵盖一体化关节、 超声波设备、口罩机相关设备、水平多关节机器人、三维激光切割机、智能拆码垛系统与特种及非标工业机器人。
公司将凭借清晰的股权架构、完整的研发体系、求精务实的工作姿态、始终秉承以客户为中心的经营理念、不断拓展和深耕细分行业的市场，力争成长为**智能装备领域的中坚力量。