青岛不锈钢搅拌罐-搅拌罐

一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力**0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。不锈钢结晶罐,结晶釜,冷却结晶设备：热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出这一过程叫结晶。结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。结晶罐也称结晶釜，是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的冷却结晶设备，其关键环节在于搅拌器的结构形式，夹层面积的大小，物料出口形式。不锈钢结晶罐采用了的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调，易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求。本设备罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保 温）。设备采用 SUS304或316L 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。浅谈在搅拌器在操作中的细节有什么？对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。下面是搅拌器在操作中的几个细节1、检查易损件磨损的情况，尤其轴承盒位置，若发现磨损现象，及时更换，以免在运转中耽误生产。轴承盒位置要保持良好的润滑，根据季节的变化来控制轴承温度，一般轴承温度控制在70度为正常。2、检查安装是否平整稳定完整，底座的固定螺丝是否松动，电机的三角带的松紧，是否摩擦皮带罩。启动后要空转两到三分钟，观察旋转方向是否正常，上料时要逐渐加料，避免一次过多加料以影响机器正常启动。3、由于搅拌器主要功能是搅拌各种原料充分混合在一起,操作时很容易出现大的灰尘、如果不及时清洁后将覆盖大量的污垢,如果不及时清理会影响搅拌混合的时间均匀度，以及质量。4、检查搅拌仓里的螺旋浆叶片是否正常，有没有破碎，是否搅拌物料挤压，搅拌仓是否干净，有搅拌物结块。检查齿轮,电机、减速机在工作时间是否有异常,如果发现异常,停止生产,仔细检查发现故障的来源和处理,以避免更多的损失。不锈钢配液罐_卫生级调配罐：一、设备概述：  配液罐是将多种物料按工艺配比进行混合调配的搅拌容器。卫生级不锈钢配液罐在乳品、食品、饮料、调味品、制药、化工等众多领域应用尤为广泛。根据使用工艺的不同，配液罐有不同的名称，如：配制罐、配料罐、调配罐、浓配罐、稀配罐、溶解罐、搅拌罐、乳化罐、反应罐、加热罐等。二、设备主要结构：  不锈钢配液罐为立式结构，一般可分为单层搅拌配液罐、双层加热配液罐、三层保温配液罐，根据用户需求。单层搅拌配液罐：用于简单的搅拌混合配液工况。双层加热配液罐：由内桶、夹层组成，夹层内通入热源（如蒸汽或热水），对物料进行间接加热溶解配液三层保温配液罐：由内桶、夹层、保温层组成，外部保温层采用聚氨酯发泡保温，保温效果好，美观卫生。不锈钢配液罐按开盖形式可分为封闭带人孔式和敞口带盖式两种。封闭带人孔式：罐体**部及底部均有卫生级椭圆封头焊接组成，此种形式可用于对卫生级要求较高或带有一定压力的物料。敞口带盖式：平**带有可开式罐盖，平底或锥型底，用于常压及卫生级要求相对不高的产品配液。设备材质：304不锈钢或316L不锈钢设备容积：50L、100L、200L、300L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L等加热形式：蒸汽加热、导热油电加热搅拌形式：框搅拌、锚式搅拌、斜叶式搅拌、桨叶式搅拌等减速机：定速或可调速，摆线针轮减速机或蜗轮蜗杆减速机罐体工艺管口（选配）：液位计、无菌呼吸器、CIP清洗球、视镜、人孔、温度表、压力表、进液口、出液口、备用口、排污口等三、设备主要特点：  卫生级不锈钢配液罐设备洁净卫生无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求，整体美观大方、结构紧凑、清洗方便，是饮料食品、生物制药、精细化工等厂家不可缺少的设备。304或316不锈钢反应釜被广泛应用于医药、香精、食品、化工、涂料、农药、油漆等行业生产中的反应、蒸发、合成、聚合、皂化等工艺过程。具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、美观大方、使用方便等特点。不锈钢反应釜结构与性能：不锈钢反应釜主要由罐体、夹套、保温层、搅拌系统、支座（可按工艺需要设计采用悬挂支耳式或落地支腿式）部分组成。与物料接触部分均采用304或316L或SUS321等不锈钢制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗，符合卫生规范要求。夹套部分按工艺需要可设计采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)制作。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）等方式。保温形式为岩棉或发泡保温，用户也可根据需求自行保温。搅拌形式有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等，以满足不同特性物料的生产要求。传动形式有普通电机、防爆电机、变频调速电机等。减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封形式为普通填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封等形式。以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。科学的径高比设计，按需定制的搅拌装置。我公司想用户之所想，全心全意为您提供、可靠、高性价比的产品，欢迎新老用户咨询。1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；3、设备选用质量好的不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；4、设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点；5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

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