3pe加强级防腐钢管是3pe防腐钢管较**的一种防腐形式,二者有共同点,也有不同点,下面就这个问题做一下介绍。diyi:相同点3pe加强级防腐钢管和普通3pe防腐钢管都是三层结构,三层结构分别为diyi层环氧粉末,*二层胶粘剂,*三层聚乙烯。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。*二:不同点普通3pe防腐钢管的涂层厚度一般为2.0-2.2mm之间,但是加强级3pe防腐钢管的涂层厚度为2.7-2.9mm之间,也就是说3pe加强级防腐钢管的防腐效果较好,使用寿命也较长。总之3pe加强级防腐钢管是防腐效果较好的一种产品,价格也是比普通的产品要贵很多。 3PE防腐钢管重防腐环氧粉末涂料与聚乙烯塑料复合涂层(3pe)施工工艺在重防腐环氧粉末涂料的施工工艺中需要把握几个关键点:diyi,采用和单层涂料相同的前处理方式;*二,采用静电喷涂方式将粉末均匀地喷涂在管道的表面,厚度在厚度150μm~250μm之间;*三,在已经喷涂的粉末变化到胶化状态之前,将胶粘剂涂在粉末上面;*四,挤出粘流态聚乙烯,并带侧向缠绕于胶粘剂之上,并辊压使之与胶层牢固结合,这样三层连接成为一个整体。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在**上被认为是zui**的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。 3pe防腐钢管覆盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。钢管外壁防腐一般由3层结构组成:diyi层环氧粉末(FBE>100um)、*二层胶粘剂(AD)170~250um、*三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm;实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种;当前,**均十分重视对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也**了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的**的防腐技术。3PE防腐钢管优点:3PE防腐钢管具有较高的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境;具有很强的耐腐蚀能力,施工方严格按照流程来,使用寿命可达30-50年;在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(**0.01%);同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性。缺点是:与其它补口材料成本相比,费用相对要高一些。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著的改善了各自的性能缺陷,这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷,在寒冷地带也适应,所以,3PE防腐层是理想的管线外防护层,根据*部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。公司产品销往全国各地.公司以经营建筑用钢材及型材为主,年销售量在30余万吨。连续三年被评为“华北地区营销50强”,“优特类产品**”,“中国物资与采购联合会常务理事会员单位”等荣誉称号。 3pe防腐钢管与普通钢管有什么不同3PE防腐钢管一般由3层结构组成:**层环氧粉末(FBE>100um),*二层胶粘剂(AD)170~250um,*三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。 3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。 3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。 3PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是**公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。 由此可以看出区别在于:3PE防腐钢管多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,3PE防腐(三层聚乙烯) 工艺是上世纪90年代后期从国外引进的**防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据*部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 加强级3PE防腐钢管价格它作为胶粘剂的作用连接底层与外防护层厚度为200-400μm。防护层聚乙烯是非极性聚合物,它要直接粘结在钢管表面或环氧层上是很困难的,所以中间层粘接剂必须同时具有极性基因和非极性基因,以便实现聚乙烯与环氧之间的化学键合。粘接剂是一种带有极性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物(共聚物中有三个单体),通过共聚或嵌段反应,使末端环氧和羟基与未完全固化的环氧底漆发生化学反应,能获得很好的粘结。同时,粘接剂的非极性链与聚乙烯的化学亲和作用,使其在软化点温度以上熔融粘结,与聚乙烯融为一体,显示出很强的粘接性。所以,三层PE中的胶粘剂具有粘接性强、吸水率高、抗阴极剥离的优点,而且在施工过程中可以与防护层聚乙烯共同挤出,方便施工。*三层(防护层):聚烯烃,如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯,或改性聚丙烯(PP)。一般厚度为1.8-3.7mm,或视工程的特殊要求增加厚度。管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。(1)通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所,曾经进行了长期的腐蚀实验室实验,以模拟防腐层应用效果。3PE防腐管道结构:diyi层环氧粉末(FBE>100um),*二层胶粘剂(共聚胶)170~250um,*三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐管道:管道二层PE防腐结构,diyi层胶粘剂(AD),*二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度:1.7-2.5 管径范围Φ60~Φ1420 执行标准:SY/T0413-2002 优点: 1、pe防腐管道具有较高的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(**0.01%)。 4、同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性, 缺点是:与其它补口材料成本相比,费用高。 聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的**的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。我公司是河北一家专业的3PE防腐钢管厂家,产品主要有高温型3PE防腐钢管,高温型3PE防腐直缝钢管,天然气用高温型3PE防腐钢管,高温型加强级3PE防腐钢管,高温型3PE防腐无缝钢管,高温型3PE防腐螺旋钢管,规格齐全产品优质价格低廉,欢迎您前来莅临指导.我公司以优质的无缝钢管,直缝钢管,螺旋钢管作为基材,加工3PE防腐无缝钢管,3PE防腐直缝钢管,3PE防腐螺旋钢管, 防腐钢管产品包括:2PE/3PE加强级防腐钢管,2PP/3PP防腐钢管, 单层环氧粉末防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,IPN8710饮水管道内壁防腐钢管,钢管水泥砂浆衬里防腐钢管,高密度聚乙烯外套钢管