“华宝远景”长期致力于建筑领域中发展,从项目的规划到操作运行,为提供从工程项目管理、工程结构设计、房屋质量检测、幕墙检测、、抗震鉴定、工程检测、工程测绘、特种工程加固、综合改造加固、工程监理等系统而化的服务,包括项目生命周期中的每一个步骤。产品名称:预应力管道压浆料(剂)压浆料:水=1 :0.26-0.28(即100公斤压浆料加26-28公斤水)压浆剂: 水泥:水=1:9:(2.6-2.8)(即10公斤压浆剂配90公斤水泥然后加26-28公斤水)一、预应力管(孔)道压浆料产品特点1. 流动性好,强度高,不泌水、不分层。2. 耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。3. 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。4. 产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。5. 预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。6. 使用方便,此产品在现场只需加水搅拌均匀后即可使用。二、使用方法1、施工设备搅拌机的转速不**1000r/min,浆叶的线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空辅助压浆工艺,真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。2、搅拌工艺搅拌前,必须清洗施工设备,不得有残渣。湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm。3、浆体搅拌操作顺序首先在搅拌机中先加入实际拌合水80~90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10~20%的拌合水,继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜**过4min。搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌,以保证浆体的流动性。4、压浆工艺准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的压力一般不宜**过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5 min。此过程可重复1~2次。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。真空辅助压浆工艺:在压浆前应进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.08~0.1Mpa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。5、终张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不**过48h。6、压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得**5℃,浆体温度在5℃~30℃之间,否则应采取措施以满足要求。7、高温条件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。8、在低温条件下,压浆剂中使用防冻剂时,不可以含有氯离子和亚硝酸盐。四、注意事项1.压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。2.预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。五、包装及贮存1.管道压浆料为塑料编织袋(加内衬)包装,净重40公斤/袋。2.须贮存于干燥通风的室内。3.保质期半年。H-60预应力管道压浆剂一、应用范围 本产品适用于铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。二、产品特点 1、流动性好、不泌水、不分层;2、压浆饱满早强、微膨胀;3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙;4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固;三、检测机具 1. 搅拌机:它是检验产品质量的重要机械,是压浆料制浆好坏的关键。无论 JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》和TB/T3192-2008《铁 路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》,这两个标准都有明 文规定:搅拌机的转速不低1000转/每分钟、搅拌叶的形状为: 叶片状,其线速度应控制在10米/每秒以上。四、施工工艺1. 使用前进行试配以确定配比,H-60A(H-60)推荐掺量为10%。2. 搅拌:应采用转速不**1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为:先将水加到相应刻度,开户搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。3. 压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法,以确保浇筑连续不断。4. 保护措施:施工过程中要戴保护手套和护目镜。5. 清洁:用水清洁所有施工工具和设备。五、包装贮存采用复合编制袋包装,净重40kg/袋,保质期为6个月须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。管道压浆剂是于桥梁后张预应力管道的复合压浆料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压降。 性能特点 TL-G管道压降料性能满足或**过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下: *流动性好:出现浆体流动度为10-17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒; *无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0 *膨胀性能优异(见图一) 0 膨胀量适宜:产生0-2%的膨胀,既弥补收缩,亦防止膨胀过大导致密实性下降; 0 膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工; *强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40Mpa以上,28d抗压强度60Mpa以上; *抗渗性能:硬化后浆体使用方法 施工时,将TL-G管道压浆料加入推荐用水量拌合均匀即可使用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工艺进行现场施工。 推荐水胶比为:0.26-0.28(可根据实际试验情况进行调整)。 包装与储存 40kg/袋,干燥环境下为开封产品贮存期6个月;贮存**过6个月的产品,使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);产地:山东和南京 品牌:华宝远景 产品名称:预应力压浆料 价格:850元/吨一、什么是压浆料 压浆料一种于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品,运用为广泛的是预应力管道压浆。压浆料由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、微膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点 二、压浆料的应用范围 主要应用于有粘结后张预应力管道压浆。 特别适合铁路、公路、桥梁、设备基础、锚索、锚杆、核电站壳体、混凝土疏松、裂缝和隧道内的压浆填充。 三、压浆料的应用目的 保护预应力筋不受腐蚀,保证预应力结构的安全。 保证预应力筋与混凝土之间的粘结力,让它们之间的预应力有效传递,使预应力筋和混凝同作用。 消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏,延长锚具使用寿命,提高结构的可靠性。 四、性能指标 执行TB/T3192-2008,JTG/TF50-2011标准。 五、注意事项 搅拌机转速不**1000r/min。 因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。 施工时,在高温条件下,应选择温度较低的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。性能指标检 验 项 目 指 标水胶比 %0.26~0.28凝结时间 h初凝≥5终凝≤24流动度 s初始流动度10~1730min流动度10~2060min流动度10~25泌水率 %24h自由泌水率0抗压强度/MPa3d≥207d≥4028d≥50抗折强度,MPa3d≥57d≥628d≥103h自由膨胀率 %0~224h自由膨胀率 %0~31、掺用量:压浆剂掺水泥用量的10%,配制成压浆料; 2、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比0.26-0.28。 五、施工应用 水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整。 首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。 压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。 压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。 六、注意事项 搅拌机转速不**1000r/min。 因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。 施工时,在高温条件下,应选择温度较低的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。 七、包装储存 双层复合袋包装,净重40公斤/袋,保质期为6个月,**期使用应经试验验证后合格方可使用。
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