泸州不锈钢冲压件加工 不锈钢精密冲压件 来样定做

重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年，从事精密五金模具设计制造，精密五金冲焊，精密机械制造。公司现有各类型冲压设备30余台，焊接设备10台，机加设备20台，模具加工设备20余台，表处理（喷塑线）2条，日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。公司现有员工60人，其中模具设计高工2人，模具师傅6人，模具补师2人，机加5人，生产工艺1人，检验2人，生产工人32人。不锈钢冲压件的结构：1、  冲件的内形外形的角落处应尽量防止尖角，需求以圆弧过度，以便在加工时因为过热而发作开裂现象2、  技术制作过程中应当减少尖角处的崩刃及过快磨损现象。3、  恳求冲裁件的凹槽应当防止过长；4、  材料的凹槽宽度应当符合冲裁条件；5、  冲裁件的孔边距与孔距离的距离都不能太小；6、  技术制作中所有的零件孔结构悉数需符合恳求，应当适合冲裁加工。不锈钢冲压件，在生产中冲压模具起着重要的作用。您是否已经了解冲压过程中的一些环节和流程呢？1,简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。即是落料或冲孔用的简单冲模，简单冲模的装配图工作时条料在凹模上沿两个导板之间送进，碰到定位销为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板时(固定在凹模上)被推下，这样，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下下一个零件。2,连续冲模 冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为连续模。工作时定位销对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模进行落料，凸模进行冲孔。当上模回程时，卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进，执行二次冲裁。如此循环进行，每次送进距离由挡料销控制。3, 复合冲模 在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模当中的拉深凸模**住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。**出器和卸料器在滑块的回程中将拉深件推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。不锈钢冲压件 以其精美的外观、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而得到人们的青睐，越来越广泛地应用在各行业领域。不锈钢冲压件直观的优良标准就是外观的品质。而不锈钢的特点决定了不锈钢冲压件加工性能较差，表面容易划伤;模具容易出现粘结，导致不锈钢冲压件质量和生产效率受到较大的影响。深圳市石五金电子有限公司15年专注于不锈钢冲压件定制生产，多年的探索与实践积累了丰富的不锈钢冲压件加工生产经验，现我们来细说下不锈钢冲压件加工中存在的难题。，由于不锈钢冲压件硬度高，不容易拉伸。在冲压是如果模具设计不合理，变形度过大，容易出现裂口;*二，不锈钢冲压件屈服点高，所需冲切力大，对模具设计和模具材料的要求较高。模具不合理或模具的材料较差那在生产中容易爆模，造成生产停滞;*三，不锈钢冲压件变形度大，容易产生表面起皱;*四，模具易出现粘结，导致不锈钢冲压件加工时常出现划伤和压痕;*五，不锈钢冲压件模具设计时要计算好材料回弹系数，不然会导致不锈钢冲压件很难达到预期的结构。冲压用板料的外表和内在功能对冲压制品的质量影响很大。关于冲压材料的要求是：①厚度、均匀。冲压用模具精密、间隙小，板料厚度过大会添加变形力，并形成卡料，甚至将凹模胀裂；板料过薄会影响制品质量，在拉深时甚至呈现拉裂。②外表光洁，、无疤、无擦伤、无外表裂纹等。一切外表缺点都将存留在制品工件外表，裂纹性缺点在弯曲、拉深、成形等进程可能向深广扩展，形成废品。③屈从强度均匀，无明显方向性。各向（见塑性变形的板料在拉深、翻边、胀形等冲压进程中，因各向屈从的呈现有先后，塑性变形量不一致，会引起不均匀变形，使成形不准确而形成次品或废品。④均匀延伸率高。抗拉实验中，试样开始呈现细颈现象前的延伸率称为均匀延伸率。在拉深时，板料的任何区域的变形不能**过资料的均匀延伸范围，不然会呈现不均匀变形。⑤屈强比低。资料的屈从极限与强度极限之比称为屈强比。低的屈强比不只能降低变形抗力，还能减小拉深时起皱的倾向，减小弯曲后的回弹量，进步弯曲件精度。⑥加工硬化性低。冷变形后呈现的加工硬化会添加资料的变形抗力，使继续变形困难，故一般选用低硬化指数的板材。但硬化指数高的资料的塑性变形稳定性好（即塑性变形较均匀），不易呈现局部性拉裂。在实际生产中，常用与冲压进程近似的工艺性实验，如拉深功能实验、胀形功能实验等检料的冲压功能，以确保制品质量和高的合格率 。公司建立完善的产品开发流程、质量检验流程、生产制造流程、员工激励机制，语2014年顺利通过ISO9001质量体系认证，在工作中严格按照体系要求打通影响产品质量及交期的各个环节，与客户交心，为客户操心，以性价比的产品为客户服务。

公司成立于2006年，各类型五金冲压15年，为客户提供从产品前期失效分析、设计优化、工装模具检具定制、五金产品快速打样、五金产品冲压焊接、产品表处理一条龙服务。1、公司模具自制，有完整各类型模具加工设备20余台，多名具有沿海工作10年以上及模具师傅负责，工装模具检具*外发，替客户节省配套精力和节约大量模具开发资金。2、专注重庆五金冲压15年，熟悉重庆本地市场各类型五金需求、上游材料配套齐全（不锈钢、普铁、高强度钢、铜、铝）、产品精度要求、价格承受，做适合的*的五金冲压供应商。3、生产能力强，有各类型冲压设备30余台、焊接设备10余台，日冲压产能30万冲次/天，满足重庆地区大部分产能需求。热忱欢迎新老朋友和我们联系，物美**，选择我们一定不会让您失望！