pp带拉力试验机

1、该钢管压扁试验机整机主要由主机、伺服油源、电控柜及计算机打印机等组成。采用液压加荷、负荷传感器测力、控制方式可随时切换自动控制试验进程或手动控制进程，微机屏幕显示试验数据及曲线，可进行数据处理、储存及打印。 2、主机为框架式。横梁由四根立柱支承在底座上，由螺帽加以紧固构成高强度加荷框架。下压盘装在工作台的传感器上，油缸及活塞上端安放着上压盘，压盘实现对试件的压缩作用，主机内的油管与油源及油缸相通。 3、液压原理为位置适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、 滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、相对位移等的控制 4、控制软件可根据需要设置压扁高度，等速或恒应力加载，较直观的体现钢管在受力状态下的变化，高精度位移传感器测量变形量。产品规格说明依据GB/T2611试验及通用技术条件和《电子式wan能试验机》GB/T 16491-2008/标准制造；符合GB/T 2792、 JB/T2872、GB/T10424、GB/5319等相关标准；依据GB/T12160和GB/T16825进行检定和验收。高速率，低振动，低噪音的伺服电机驱动运行平稳，可靠性强，坚固耐用多语种应用功能，适应不同的国别使用测量准确高，通过第三方检测机构认证具有抗拉、抗弯、抗压、抗折、黏著、撕裂、剥离、伸长率 等测试模式功能型号：HT-140SC试验机级别：0.5级有效测力范围：0.2％～100％FS位移分解度：0.00005mm大变形示值误差极限：示值的±5%以内变形测量范围：0.2%～**FS变形示值精度：示值的±0.5%以内大变形测量范围：(10～1000)mm力值精度：示值的±0.5%以内大试验速度：500mm/min；选购大1000mm/min弹性模量弹性模量（或杨氏模量）试验用于测量应变速率与应力之间的关系。它表示应力-应变曲线直线部分的斜率。对于拉伸试验，可以称其为拉伸模量。这种试验方法用于测定样品在受到轴向拉伸载荷时的行为。常见的拉伸试验结果包括弹性极限、拉伸强度、屈服点、屈服强度、伸长率和杨氏模量功能特色：1、  **的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、抗压强度、断裂强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一*点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。2、    控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；3、    自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；4、    自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；5、    自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；6、    批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；7、    显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；8、    曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；9、    曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出WORD、EXCEL、PDF文件；12、测试数据：强大的结果数据查询功能，通过数据库可以随时查询历史测试记录；13、安全保护：**过负荷的2～10%时，自动实现安全保护；14、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；

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