20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足要求提供了新的手段。60年始发展了远红外和微波干燥机。f)、收料系统:收料系统是由一个扩散式旋风分离器旋风分离器组成,能把空气中95~97%的粉料捕集下来(含尘溶度高比重大的情况下),CLK型旋风分离器为扩散型旋风,在干燥设备中的效率为收料率一种高效旋风,适合处理大风量、细粉尘的收料设备,其出料方式为星型卸料阀(关风机)连续出料。其余3~5%细粉由布袋除尘系统收集。(g)、除尘系统: 除尘系统是有布袋除尘器除尘.(h)、电控系统:a、搅拌及加料电机采用变频启动,安全可靠运行。b、根据整套干燥设备的,设置各类辅助设备的互锁、连锁的设置与运行,对异常状态进行有效处理。空气经加热后由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔,在主塔内形成高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于比较合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔。在高速气流的冲击和带动下迅速分散并随气流作高速旋转运动;对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之粉碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时,被底部设置的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随气流一并旋转上升而完成干燥过程。本机主塔**部设置分级器,可以通过调节分级器和进风速度来控制出料的终水分和细度。真空除湿干燥机是为塑料、橡胶、化工等生产中(加料、输送)的辅助机械,可将颗粒、粉料或粒粉混合料直接送到料斗或容器内,如塑料加工、电线电缆加工等加料输送场合。螺旋传动上料机为塑料加工机械所需的配套辅机可将粉状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内或高速混合机、搅拌机等容器内在接触原料部分均采用不锈钢制作输送过程中原料完全不受污染不带入任何异物能使生产过程中实现全封闭自动化。工作原理:把原料倒入料箱,启动开关,料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口,系统中设有时间设定,可根据每次上料量设定上料时间。特点:,真空除湿干燥机安装方便并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦使加料工作变得较安全、较省时、较省力。 *二,真空除湿干燥机设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼。 *三,真空除湿干燥机采用了****电气控制元件和电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时上料量达3吨。 *四,真空除湿干燥机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。 *五,真空除湿干燥机耗能少,与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。 东莞市和津塑料机械有限公司是一家专注于塑胶制品加工成型的辅助设备的**企业,主要致力于真空除湿干燥机的研发、生产和销售,累积多年行业经验,聚集一批实力雄厚经验丰富的工程队伍。机制螺杆压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒,小颗粒,粘性块粒状物料。魔竽、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。流化床为圆形结构避免死角。 料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 采用翻倾卸料,方便迅速过滤。亦可按要求设计自动进出料系统。 密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备。 干燥速度快,湿度均匀,每批次干燥时间一般均在20-30分钟。空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水分快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。1.隔墙2.隔墙3.加热器4.过滤器5.过滤器6.消音室7.调风门8.风机项目机型投料
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