青岛二手木屑颗粒机

只有掌握了木屑颗粒机的操作要点才能较好地使用颗粒机，使其发挥工作效率，较好地为我们工作，降低维修率一、原料尺寸、水分控制。木屑原料尺寸在6mm以内、含水量在10-15%之间较为适宜，如压制出的颗粒蓬松、竖裂纹多，应适当降低原料水份，情况严者应联系厂家更换压缩比较高一级环模模具；相反，如压制出的颗粒短、温度较高、横断，应适当增加原料水份，若频繁闷车应更换压缩比较低一级环模模具。一台好的木屑颗粒机设备要使其能长期高性能无故障的运转，需要配合科学的保养工作，这样可以维护设备的性能，延长设备的使用寿命，从而较好的为用户创造更多的利润。那么木屑颗粒机应该怎么维护呢？科学的方法应该是每半年一个月保养一次，每半年大保养一次。木屑颗粒机的维护、保养十分重要，绝不能忽视这个重要环节。无论用什么东西都需要一定的保养的，就像汽车一样，亦或人的皮肤一样，也要定期的做保养的啊，不做的话几天就干燥了。其实木屑颗粒机也是一样，只不过在短时间内不会看出来有什么异样，但久而久之你会发现，这保养的和不保养的效果果真是不一样的。所以请使用木屑颗粒机的朋友们，抽出时间就定期做一次保养，既有利于木屑颗粒机又利于您自己的收益。　  1、木屑颗粒机机应固定在地面上, 可以用水泥来固定。 木屑颗粒机和电动机要安装在用角钢制成的机座上，在工作前要进行机器开机前的试机,就是简单的转动主轴看轴承是否运转正常,在安装前检查部件之间间隙是否牢固,检查地基是否平稳,因为安装好了就基本定型,重新安装粉碎机的话较浪费时间,对物料也是一种浪费.2、根据制作原料选择合适的环模孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现制粒密度过低颗粒太小，甚至不出料的现象，所以在购买颗粒机的时候仔细询问销售人员，根据原料的不同应该配什么规格的环模。　　3、调整好环模与压辊之间的间隙。适当的调整压缩比能够使颗粒的密实度达到很好的效果。　　4、木屑颗粒机在生产的时候，喂料一定要均匀这样可以使颗粒机的制粒较加顺畅，保持机器的高速运转。若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。　　5、木屑颗粒机开始操作时要注意颗粒机 机器上是否放有杂物,颗粒机 试机时看看是否倒转,投放较少物料看加工出来的成品成色是否达标,木屑颗粒机机客户购买回家后在安装试机的时候放木屑时尽量等**块木屑全部进入进料口再投放*二块,以避免出现卡机情况.6、木屑颗粒机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油.装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,较多不得**过1/2.长时间停机时,应卸下传动带.木屑颗粒机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机.停机后要进行清扫和维护保养.　　7、木屑粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机.停机后要进行清扫和维护保养。不要经常更换带轮,以防转速过高或过低.　　定期保持颗粒机生产润滑顺畅度，需要定期加注润滑油提高机器的使用效率，防止机器使用时间过长而老化六、注意事项1、操作人员应熟读使用说明书，熟悉机器的性能、结构及使用操作方法，并按本说明的规定进行安装调试，使用和保养。2、被加工的物料中应清除硬质（金属）杂物，以免损坏机器，造成事故。3、加工过程中，严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒腔中，以防造成事故。4、要经常检查模具压辊的磨损情况，必要时，进行调整、更换或修理。5、如需对颗粒机检查时，必须切断电源，以保证安全。6、电机必须安装拉地线以避免发生意外事故。三、润滑说明及维护。1、主减速机在使用前，齿轮箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油 L-CKC320（根据环境温度参考下表），主减速机齿轮、主轴承室及轴承润滑采用油泵供油自动润滑，**运行约 300 小时后必须换油；初次换油后，每运行 2000-3000 小时更换一次润滑油。2、拨料减速机按标牌标示注油，一般使用 46#机械油或使用特种润滑━2#、二硫化钼━2#或 ZL━2 锂基润滑脂等油脂，加注润滑油时，油位高度应在油标或示油器的居中位置，加注润滑脂时应为减速机内腔容积 1/3～1/2 油脂不宜加得过多，以避免发生搅拌热； 1 润滑油更换周期：初次运转 300 小时后须进行**次更换润滑油，更换时，应去除残存污油。初次换油后，每天连续工作 10 小时以上的减速机，应每隔 3 个月更换一次润滑油；每天工作不**过 10 小时的减速机，应每隔 6 个月更换一次润滑油；2 油脂更换周期：每隔 6 个月更换一次（只能是手动润滑）。3、电机轴承润滑视转速而定，2 较选 HTHS 长城润滑脂，4、6、8 较选 HP-R 长城润滑脂，每 3—6 个月检查或补偿润滑脂。

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