• 聊城中央空调变频器维修厂家

    聊城中央空调变频器维修厂家

  • 2020-12-21 01:05 165
  • 产品价格:100.00
  • 发货地址:山东省济南天桥区包装说明:不限
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  • 信息编号:55630818公司编号:4243521
  • 张彬 经理
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    产品描述
    ABB ACS355变频器故障代码:变频器的报警代码 报警 原因 纠正措施2001 OVERCURRENT0308 位 0(可编程故障功能1610)输出电流限值控制器动作。检查电机负载。检查加速时间 (2202 和 2205)。检查电机和电机电缆 (包括相序)。检查周围环境条件。如果安装地点的环境温度**过 40 °C,那么变频器必须降容使用。请参见章节 降容 ,在 359页。2002 OVERVOLTAGE0308 位 1(可编程故障功能1610)DC 过电压控制器动作。检查减速时间参数 (2203 和 2206)。检查输入动力电缆的稳态和瞬态电压。2003 UNDERVOLTAGE0308 位 2(可编程故障功能1610)DC 欠压控制器动作。 检查电源。2004 DIR LOCK0308 位 3不允许换向。 检查参数 1003 DIRECTION 的设置。2005 IO COMM0308 位 4(可编程故障功能3018、 3019)现场总线通讯中断。 检查现场总线通讯的状态。参见 内置现场总线控制 (在 301 页)、 通过现场总线适配器进行现场总线控制 (在325 页)或者相关的现场总线适配器手册。检查故障功能的参数设置。检查接线。检查主机的通讯。2006 AI1 LOSS0308 位 5(可编程故障功能3001、 3021)模拟输入 AI1 信号**由参数 3021 AI1FAULT LIMIT 定义的限值。检查故障功能的参数设置。检查模拟控制信号电压等级是否正确。检查接线。2007 AI2 LOSS0308 位 6(可编程故障功能3001、 3022)模拟输入 AI2 信号**由参数 3022 AI2FAULT LIMIT 定义的限值。检查故障功能的参数设置。检查模拟控制信号电压等级是否正确。检查接线。2008 PANEL LOSS0308 位 7(可编程故障功能3002)被选为有效控制地的控制盘中止通讯。检查控制盘的连接。检查故障功能的参数设置。检查控制盘连接器。更换安装板上的控制盘。如果变频器处于外部控制模式 (REM),并且变频器被设置为通过控制盘接收起动 / 停止、方向命令或者给定值,那么:检查参数组 10 START/STOP/DIR 和11 REFERENCE SELECT 的设置。338 故障跟踪2009 DEVICEOVERTEMP0308 位 8变频器 IGBT 温度高。报警值为 120 °C。检查周围环境条件。也可参见章节 降容 ,在 359 页。检查空气流量和风机运行情况。检查电机功率和变频器功率。2010 MOTOR TEMP0308 位 9(可编程故障功能3005…3009 /3503)电机过温,原因可能是过载、电机功率太小、冷却不足或者起动数据错误。检查电机额定参数、负载和冷却。检查起动数据。检查故障功能的参数设置。电机温度测量值**过了由参数 3503 ALARMLIMIT 设置的报警值。检查报警限值。检查传感器型号是否与参数 3501SENSOR TYPE 设置的值对应的传感器的实际数量。让电机冷却。保证电机冷却系统正常:检查冷却风机、清洁冷却表面等。2011 UNDERLOAD0308 位 10(可编程故障功能3013…3015)电机欠载,原因可能是驱动设备机械负载脱开。检查是否是驱动设备的问题。检查故障功能的参数设置。检查电机功率和变频器功率。2012 MOTOR STALL0308 位 11(可编程故障功能3010…3012)电机堵转,原因可能是过载或者电机功率太小。检查电机负载和变频器额定参数。检查故障功能的参数设置。20131)AUTORESET0308 位 12自动复位报警 参见参数组 31 AUTOMATIC RESET的设置。20181)PID SLEEP0309 位 1进入睡眠模式。 参见参数组 40 PROCESS PID SET 1… 41 PROCESS PID SET 2。2019ID RUN (0309 位 2电机辨识运行正在进行。该报警属于正常起动程序。请耐心等待,直到变频器指示电机辨识运行已经完成。代码 报警 原因 纠正措施故障跟踪 3392021 START ENABLE 1MISSING0309 位 4没有接收到启动使能 1信号检查参数 1608 START ENABLE 1 的设置。检查数字输入的接线。检查现场总线通讯的设置。2022 START ENABLE 2MISSING (0309 位 5没有接收到启动使能 2信号检查参数 1609 START ENABLE 2 的设置。检查数字输入的接线。检查现场总线通讯的设置。2023 EMERGENCYSTOP0309 位 6变频器已经接收到紧急停车命令,并且按照参数 2208 EMERG DECTIME 定义的斜坡时间停车。确保变频器继续运行是安全的。使紧急停车按钮回到正常位置。2024 ENCODER ERROR0309 位 7(可编程故障功能5003)脉冲编码器与脉冲编码器接口模块之间或模块与变频器之间的通讯故障。检查脉冲编码器及其接线、脉冲编码器接口模块及其接线和参数组 50ENCODER 的设置。2025 FIRST START0309 位 8电机正在进行励磁识别。该报警属于正常起动程序。请耐心等待,直到变频器指示电机辨识运行已经完成。2026 INPUT PHASELOSS0309 位 9(可编程故障功能3016)中间直流电路电压振荡,原因可能是电源缺相或者熔断器烧断。当中间直流电路电压的纹波**过中间直流电路电压的 14% 时发出报警。检查输入熔断器。检查输入电源三相是否平衡。检查故障功能的参数设置。2029 MOTOR BACK EMF0309 位 12永磁电机正在旋转,使用参数 2101 STARTFUNCTION 选择启动模式 2 (DC MAGN) 并请求运行。变频器发出警告:使用直流电无法对旋转的电机进行励磁。如果需要启动旋转电机,使用 2101START FUNCTION 参数选择启动模式1 (AUTO)。否则,变频器将在电机停止后启动。代码 报警 原因 纠正措施340 故障跟踪2035 SAFE TORQUEOFF0309 位 13已请求 STO (安全力矩中断),并且其运行正常。设置 3025 STOOPERATION 参数,以对报警做出反应。如果该操作没有实现安全电路中断,则检查安全电路与 STO 端子 X1C 连接的接线情况。如果需要不同的反应,更改参数 3025STO OPERATION 的值。注意:如果变频器运行时已经使用STO,则必须复位启动信号 (切换为0)。1)即使在配置继电器输出以指示报警条件 (例如,参数 1401 RELAY OUTPUT 1 =5 (ALARM) 或 16 (FLT/ALARM))时,继电器输出也不会指示该报警。西门子6SE70变频器参数表:一、PROFIBUS-DP通讯设置1、恢复出厂值P60=2P970=0(若不能恢复出厂值,则先让P053=7,再恢复出厂值。)2、设置参数P60=3              进入简单应用参数设置P101=380V         电机额定电压P102=1.8A          电机额定电流P107=50       电机额定频率P108=1425     电机额定转速P109=2        电机较对数P368=6        由PROFIBUS-DP控制P370=1        启动简单应用的参数设置P53=FF        参数化的接口使能P734.1=32      PZD1反馈状态字P734.2=148     PZD2反馈频率P734.3=22      PZD3反馈电流P462=5S             加速时间P464=5S             减速时间P60=5               进入系统设置菜单P918=4              PROFIBUS-DP地址P60=1        回到参数菜单二、面板操作控制1、恢复出厂值P60=2P970=02、参数设置P60=3P101=380V    电机额定电压P102=1.8A     电机额定电流P107=50       电机额定频率P108=1425     电机额定转速P109=2        电机较对数P60=0         结束简单应用参数设置P60=5         进入系统设置参数P115=1       优化电机(电机模型自动参数设置,根据电机参数自动计算—等待)P115=4       优化电机参数(等待)P115=5       优化电机参数(等待)P571.1=6      PMU操作面板控制正转P572.1=7      PMU操作面板控制反转P368=0       通过操作面板(PMU)进行操作P457=20HZ  (速度)P60=1        回到参数菜单3、S7-200与6SE70采用USS通讯变频器设置(1)采用USS/Scom2方式(用X101接口上的10、11,其中10+、11-、12地)1)、变频器恢复出厂设置P053=6P060=2P366=0P970=02)、参数设置P060=3        启用简单设置,设置电机参数P101=380V     电机额定电压,根据实际所接电机设置P102=1.5A      电机额定电流,根据实际所接电机设置P107=50HZ     电机额定频率,根据实际所接电机设置P108=1390 r/min   电机额定转速,根据实际所接电机设置P109=2         电机级数,根据实际所接电机设置P368=4  采用USS通讯P370=1(参数滚动,该自动回0,P60自动回1)P700.2=1  USS地址P701.2=6  通讯速率9600P702.2=127  P703.2=2    2个PZDP704.2=0    电报失效,不监视P443.1=6002   主给定的源P462=2  加速时间2秒P464=2  减速时间2秒P554.1=6100   控制字P555.1=6101 自由惯性停车P556.1=1P557.1=1P558.1=6102 快速停车P559.1=1P560.1=1P565.1=6107  故障复位P571.1=1  正反转用速度输入的正负数决定P572.1=1  正反转用速度输入的正负数决定(2)采用USS/Scom1方式(用X300接口上的DB9口,也就是PMU面板上的DB9口,直接用PROFIBUS-DP接头)1)、变频器恢复出厂设置P053=6P060=2P366=0P970=02)、参数设置P060=3P101=380VP102=1.5AP107=50HZP108=1390 r/minP109=2P368=4  采用USS通讯P370=1(参数滚动,该自动回0,P60自动回1)P700.1=1  USS地址P701.1=6  通讯速率9600P702.1=127  P703.1=2    2个PZDP704.1=0    电报失效,不监视P443.1=2002   主给定的源P462=2  加速时间2秒P464=2  减速时间2秒P554.1=2100   控制字P555.1=2101 自由惯性停车P556.1=1P557.1=1P558.1=2102 快速停车P559.1=1P560.1=1P565.1=2107  故障复位P571.1=1  正反转用速度输入的正负数决定P572.1=1  正反转用速度输入的正负数决定西门子MM440变频器故障代码:故障代码 故障成因分析 故障诊断及处理F0001过电流电机电缆过长电机绕组短路输出接地电机堵转变频器硬件故障加速时间过短(P1120)电机参数不正确启动提升电压过高(P1310)矢量控制参数不正确1. 变频器上电报F0001故障且不能复位,请拆除电机并将变频器参数恢复为出厂设定值,如果此故障依然出现,请联系西门子维修部门2. 启动过程中出现F0001,可以适当加大加速时间,减轻负载,同时要检查电机接线,检查机械抱闸是否打开3. 检查负载是否突然波动4. 用钳形表检查三相输出电流是否平衡。5. 对于特殊电机,需要确认电机参数,并正确修改V/F曲线6. 对于变频器输出端安装了接触器,检查是否在变频器运行中有通断动作7. 对于一台变频器拖动多台电机的情况,确认电机电缆总长度和总电流F0002过电压输入电压过高或者不稳再生能量回馈PID参数不合适1. 延长降速时间P1121,使能电压控制器P1240=12. 测量直流母线电压,并且与r0026的显示值比较,如果相差太大,建议维修3. 负载是否平稳4. 测量三相输入电压5. 检查制动单元、制动电阻是否工作6.如果使用PID功能,检查PID参数MM440变频器非正常运行时,会发生故障或者报警。当发生故障时,变频器停止运行,面板显示以F字母开头相应故障代码,需要故障复位才能重新运行。当发生报警时,变频器继续运行,面板显示以A字母开头相应报警代码,报警消除后代码自然消除。MICROMASTER 440 简明调试指南 / 故障诊断故障代码 故障成因分析 故障诊断及处理F0003欠电压输入电压低冲击负载输入缺相1. 测量三相输入电压2. 测量三相输入电流,是否平衡。3. 测量变频器直流母线电压,并且与r0026显示值比较,如果相差太大,需维修4. 检查制动单元是否正确接入5. 输出是否有接地情况F0004变频器过温冷却风量不足,机柜通风不好环境温度过高1. 检查变频器本身的冷却风机2. 可以适当降低调制脉冲的频率3. 降低环境温度F0005变频器I 2 T(过载)电机功率(P0307)大于变频器的负载能力(P0206)负载有冲击检查变频器实际输出电流r0027是否**过变频器的电流r0209F0011电机过热负载的工作/停止周期不符合要求电机**载运行电机参数不对1. 检查变频器输出电流。2. 重新进行电机参数识别(P1910=1)3. 检查温度传感器F0022功率组件故障制动单元短路,制动电阻阻值过低电机接地IGBT短路组件接触不良1. 如果F0022在变频器上电时就出现且不能复位,重新插拔I/O板或者维修2. 如果故障出现在变频器启动的瞬间,检查斜坡上升时间是否过短3. 检查制动单元制动电阻4. 检查电机,电缆是否接地F0041电机参数检测失败电动机参数自动检测故障 检查电机类型,接线,内部是否有短路手动来测量电机阻抗写入数P0350F0042速度控制优化失败电动机动态优化故障 检查机械负载是否脱开重新优化西门子6SE7**代码:故 障故障的一般信息对每个故障,下述信息可供利用:参数  r947  故障号r949  故障值r951  故障表P952  故障数目r782  故障时间若电子板电源关掉以前故障未被复位,那么这个故障信号在下一次接通电子板电源时仍然存在。若故障没有被复位,装置不能进入运行状态。(例外: 当选用自动再启动工作时,见 P373)。故障号  故 障  解决措施F001  Main contactor checkback如果已设置主接触器返回信号,在下达开机命令后,经 P600 设定时间后仍无返回信号。对他激同步电机(P095 = 12),励磁电流单元无返回信号。P591 S. Contactor Msg参数值必须与主接触器返回信号一致,检查主接触器返回信号电路。(或在同步电机时,检查励磁电流单元返回信号)F002  Pre-charging在预充电时达不到 80%的小直流母线电压(P071 线电压×1.34)。**过 3s 的预充电时间。检查电源电压。与 P071 线电压相比较(在直流装置将 P071 与直流母线电压相比较)。检查直流装置上的整流/回馈单元。整流/回馈单元必须先于逆变器投入电网。F006  DC link overvoltage由于直流母线电压过高,该装置关机。电源电压范围 |直流电压范围|关机阈值200V - 230V |270V - 310V |appr.410V380V - 480V |510V - 650V |appr.820V500V - 600V |675V - 810V |appr.1020V660V - 690V |890V - 930V |appr.1220V对于并联连接的变频器(规格 M,N)r949 = 1: 主动装置直流母线过电压r949 = 2: 从动装置直流母线过电压检查电源电压或输入直流电压。变频器在无回馈可能的回馈方式下运行。如变频器电源电压达到上限并且工作于满载状态,当有电网相故障时,F006 报故障。或许:•  增大 P464 下降时间•  激活 P515 DC 母线电压调节器(预先检查 P071)•  减小 P526 搜索速度•  减小 P259 发电功率(仅适用于 P100 = 3,4 或 5)故障和报警  10.200412-2 6SE7085-0QX60 (AG 版) Siemens Electrical Drives Ltd.矢量控制使用大全 SIMOVERT MASTERDRIVES故障号  故 障  解决措施F008  DC link undervoltage直流母线电压(P071 线电压)降到其下限值的 76%以下,或当动能缓冲使能时,降至61%以下。在“正常”运行(即无模拟)时直流母线欠电压。在激活动能缓冲时直流母线欠电压和转速**电机额定转速的 10%。发生了“短时电源故障”,这只能在电源重新恢复后才能检测到(自动再启动标志)。检查:•  输入直流电压•  直流母线F010  DC Iink overvoltage由于直流母线电压过高,该装置关机:电源电压 直流母线电压  关机阈值380V - 480V 510V - 650V 740V注意:只有当 U800 = 1 且 f (脉冲) > f (减载)时,阈值比 F006 的低。检查电源电压检查制动电阻变频器在无回馈可能的回馈方式下运行,制动单元被设置到较低的响应阈值(673V)。F011  Overcurrent该装置由于过电流而关机。**过关机阈值。检查:•  变频器输出是否短路或有接地故障•  负载处于过载状态•  电机与变频器是否匹配•  是否动态要求过高F012  l too low在异步电动机励磁期间,电流未升至空载工作设定的励磁电流的 12.5%。仅适于闭环 n/f/T 控制(P100 = 3,4 或 5)如果未接入电机则进入模拟方式 P372。检查电流检测,检查功率部分。F014  I too low在电动机激励期间,电流量未升至电机空载电流的 25%。注意:仅适用于 U800 = 1,不考虑控制型式(与 F012 不同)检查:•  输出接触器•  电动机电缆10.2004  故障和报警Siemens Electrical Drives Ltd. 6SE7085-0QX60 (AG 版) 12-3SIMOVERT MASTERDRIVES 矢量控制使用大全F015  Motor stall电机已堵转或失步:•  由于过高的静负载•  由于升速降速过快,或由于负载变化过快或过大•  由于脉冲编码器脉冲数 P151 或模拟测速机定标 P138 的参数化错误•  由于转速信号干扰(测速机屏蔽层未连接)故障只能在 P805 输入的时间后出现。将开关量连接器 B0156 置入状态字 2 r553Bit28。识别传动是否堵转,取决于 P792 (设定值-实际值偏差)和 P794。在 n/f 控制,达到转矩极限(B0234)使这种故障触发。在转速控 制(P100 = 4)和主动系统 (见P587),故障也和编码器导线断开有关。如果传动设备锁住,这种情况也有相同的意义在 V/f 控制,l (max) 调节器必须被激活(P331),在 V/f 纺织工业中(P100 = 2),监视器无法工作。电机是堵转或失步:在同步电动机情况下(P095 = 12,13):达到频率在他激同步电机(P095 = 12): 由于丢失或太高的激磁电流(太小或太大的磁通)。当达到同步电机的频率(包括调节储备)(B0254),立即发出故障信号。当电机磁通有较大偏差时,首先将变频器电流调至零,减小励磁电流,经一定时间后,故障信号发生在两倍阻尼器时间常数(2*r124.1)范围内。在此等待时间内,状态字位 B0156(r553.28)已置位。•  降低负载•  释放抱闸•  提高电流极限•  提高失步/堵转时间 P805•  提高设定值-实际值偏差响应阈值 P792仅对于 f/n/T 控制(P100 = 3,4,5)•  提高转矩极限或转矩设定值仅对于 n/T 控制或带速度调节器的 V/f 控制: (P100 =0,4,5)•  检查测速机电缆•  检查脉冲编码器的脉冲数•  检查模拟测速机定标•  电机侧和变频器侧测速机电缆屏蔽层是否接好•  降低转速预控制的平滑度 P216 (仅 n/T 控制)仅对于频率控制: (P100 = 3)•  增大加速时间(见 P467-ProtRampGenGain)•  增大低频时的电流(P278,P279,P280)•  接通转速调节器预控制(P471 > 0)。•  设置EMF 调节器动态(P315)系数为2•  提高 EMF 模型的转换频率(P313)。•  当 n/f 调节器过调制时,用带脉冲编码器的速度调节代替之。•  转速设定值用转速实际值跟踪,这样设定-实际值偏差总是小于 P792 设定值仅对于同步电机: (P095 = 12)•  检查励磁单元的电流极限•  检查励磁电流设定值和实际值(包括接线)•  检查在电流动态变化时励磁单元的电压极限•  检查传动系统的共振F018  F set fly寻找到的设定频率不能实现,原因是:•  设定值 2 过高•  静止状态时速度实际值是负值(信号纹波)且负向旋转闭锁检查设定值 2用低的转速启动负向旋转故障和报警  10.200412-4 6SE7085-0QX60 (AG 版) Siemens Electrical Drives Ltd.矢量控制使用大全 SIMOVERT MASTERDRIVESF019  Motor not found在不带测速机的捕捉再启动期间:不可能在两个方向搜索(1 个方向堵转),而且电机未找到。在电机自由停车后再通电增加 P525 搜索电流。两旋转方向使能(P571,P572)。F020  Motor temperature已**过电机极限温度r949 = 1 电机温度**过极限值r949 = 2 至电机温度传感器的电缆短路或传感器损坏r949 = 4 至电机温度传感器的电缆断路或传感器损坏r949 = 5 电缆断路且**过极限值检查电机(负载,通风等)电机实际温度可从 r009 读出检查 P381 电机温度故障检查 KTY84 输入插头 X103:29,30 或 X104:29,30 (增强书本型)是否短路。F021  Motor l 2 t**过电机 l 2 t 监控参数设置极限值检查: P383 Mot Tmp T1F023  lnverter temperature**过逆变器极限温度报警:(r949):位 0  逆变器温度位 1  去温度传感器电缆断位 4  温度传感器号位 5 位 6 位 8  并联回路:从动装置号位 9 位 10例如:r949 = 1: 逆变器温度**过极限值r949 = 2: 传感器 1: 传感器电缆断路或传感器损坏r949 = 18: 传感器 2: 传感器电缆断路或传感器损坏r949 = 34: 传感器 3: 传感器电缆断路或传感器损坏r949 = 50: 传感器 4: 传感器电缆断路或传感器损坏测量进气和环境温度。当 θ > 40ºC 或θ > 45ºC (增强书本型)时注意减载曲线检查:•  风扇-E1 是否连接并以正确方向旋转•  空气进口与出口是否堵塞•  -X30 端的温度传感器F025  UCE upper switch/UCE Ph.L1在 L1 相存在 UCE 关机/或 UCE 上部开关(增强书本型)检查:•  在 L1 相有无短路或接地故障(-X2: U2-包括电机)•  CU 板是否正确插入•  “SAFE STOP”开关(X9/5-6)是否打开(仅对于具有订货号 No. ...-11,...-21,...-31,...-61的装置)。

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