当聚合受潮后会影响使用效果?聚合虽是一种水处理絮凝药剂,但由于其氧化铝含量高,颗粒较为干燥充分。所以非常容易受潮吸水,很多客户担心受潮后会不会失去效果。当聚合受潮后不但会影响使用效果,但是由于产品结块非常难以破碎,使用时会造成不便。所以*担心效果,但是要在破碎上下点功夫了,所以佳鑫净水提示大家,聚合在储存时一定要通风保存,并保持干燥,避免遇水受潮。聚合的盐基度是聚铝中相对重要的指标,特别是针对饮用水级别的聚铝产品,这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低,其价格越高,各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料,不同工艺生产处理的聚合产品的盐基度也是不同,这就需要厂家来进行调整。提高聚产品的盐基度,可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%,生产原料成本可降低20%,使用成本可降低40%固体产品易吸湿潮解(潮解后不影响使用效果),应贮存在通风干燥处,固体产品贮存期一年。本产品不得与有毒有害物质混运贮存。在低浊度水中,将固体的聚合产品按照1:3比例(重量比)加自来水稀释,并且搅拌至完全溶解。在生活、生产用污水中,参照每吨污水先投加30g左右的聚合产品。然后投加稀释之后的聚酰胺产品,(如果效果不明显,请酌情减少或增加产品投加量。)PAC聚合由于喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,在同样水质的情况下,喷雾干燥聚合投加量减少,尤其在水质不好的情况下,喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,而较重要的是减少用户的制水成本。除此之外,用喷雾干燥产品可保证安全性,减少水事故,对居民饮用水非常安全可靠。聚合的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氧化铝法、三氧化二铝法、法、碱溶法等。① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准。聚合常用含量有:26%、28%、30%。聚合含量的不同,用途也不同:1、AL2O3含量在30%以上的聚合。适用于饮用水行业。具体的行业包括:自来水厂、纯净水厂、制药厂、食品加工厂等水质处理要求比较高的行业。2、AL2O3含量在28%的聚合,适用于工业污水处理。具体的行业包括:含油污水、印染厂、造纸污水、钢厂污水、洗煤厂、塑料厂等高浊度水质的行业。3、AL2O3含量在26%,以及26%以下的聚合,适用于城市生活污水处理。这样含量的聚合,适用于处理低浊度的市政污水。聚合的颜色一般有白色、、棕褐色,不同颜色的聚合在应用及生产技术上也有较大区别。国家标准范围内的三氧化铝含量在27%~30%之间的聚合多为土、到、淡的固体粉状。这些类型的聚合水溶性比较好,在溶解的过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化,絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、对高浊度水的净化效果明显。
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