产品分类: 无机富锌底漆主要性能:无机富锌底漆锌粉含量高,具有的防腐蚀性和阴极保护作用;优异的耐候性,能经受长期风蚀;耐油性和耐热性**。可长期耐400℃以下的高温。 设计用途:通用型的防锈底漆,也可作为单独的防锈漆。无机富锌底漆以锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。无机富锌底漆锌粉含量高,具有的防腐性能和阴极保护作用;优异的耐候性能,能经受长期风蚀;耐油性和耐热性**。可长期耐400℃以下的高温。通用防锈底漆,也可以作为单独的防锈漆使用。技术要求:1、干燥时间25℃ 表干≤15分钟 实干≤2、干膜厚度 60μm3、理论用漆量 300g/㎡ 4、涂装间隔25℃ 少2小时 5、可使用时间 6小时以上(混合装)6、耐热温度 600℃ 4小时无起泡 无干裂7、稀释剂 清水0~5%8、导电性 表面电阻106 体积电阻1059、焊接性 对焊接无影响10、耐湿热 2000小时 表面完好11、耐盐雾性 50OO小时 不锈蚀、不起泡12、涂装方式 有气喷涂、无气喷涂、刷涂、滚涂均可13、贮存稳定性 正常情况下,至少一年(展色剂与锌粉贮放地点不可照射日光,或温度**过40℃)【技术指标】:项 目 指 标漆膜颜色及外观 符合标准样板,漆膜平整光滑耐水性,21d 漆膜无脱落、允许锈蚀面积≤5%漆膜厚度,um 40-80焊接与切割 1成型与弯曲 2干燥时间 表干≤0.5h实干≤24h漆膜颜色及外观 红灰色至深灰色,色调不足,漆膜平整粘度(涂-4杯)S ≥ 20附着力(胶带法) 漆膜不脱落干燥时间 min ≤ 表干 15实干 45耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡耐盐雾性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡耐汽油性(10d) 无变化耐热性(400℃,10h 允许轻微变色耐溶剂,1d) 无变化施工要求:1、 表面处理:将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂,并且应是清洁干燥的,相当于GB8923-88既Sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈,并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内,经过处理之后,用压缩空气彻底除去砂砾、尘土等杂质后,再进行喷涂。注:(11)、打磨:所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2,磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。(22)、除油:喷砂前钢材表面先除去油污,且喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服(33)、修补:局部修补时,要求打磨至(GB8923-88)St3级。2、 混合条件:基料和粉料按规定比例混合,现场应有带搅拌器的搅拌罐,把基料放入罐内,开动搅拌的情况下,应将粉料慢慢倒入,同时不断搅拌,充分混合使锌粉处于悬浮状态,喷涂前应过滤使用,8小时内用完。3、 熟化:应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。施工时注意事项:1、需将锌粉加入展色剂中,并不停地搅拌,混合均匀后,以80目筛网过滤。绝不可将展色剂加入锌粉中。2、必须以喷砂方式处理到Sa2 l/2以上,表面粗糙度30-70μm,补漆时以水、钢刷或磨砂机清除泥土及污垢,绝不可使用。当漆膜未经任何污染时,可不经任何表面处理,即可补漆。3、实际涂布时视施工方式,环境条件及被涂物表面状况而定。一般损失因素:手刷为理论涂布量的1.4倍,喷涂为理论涂布量的1.7倍计算。4、涂任何一种面漆时,需先作一层薄涂,以防止涂膜产生大量气泡。5、在大多数环境下,该底漆在15-45分钟内即可干燥及坚结,但湿度大于85%及钢铁温度接近时,会减缓干燥时间,钢铁的表面温度至少需在5℃以上,不能在表面有水、霜、冰时涂装。
我公司在生产品种上很齐全,主要生产各种油漆涂料,产品包括重防腐漆、防腐漆、氟碳漆、地坪漆、环氧煤沥青漆、高氯化聚乙烯漆、互穿网络漆、防锈漆、氯磺化聚乙烯漆、醇溶无机富锌漆、耐高温漆、沥青漆、氯化橡胶漆、马路划线漆、航标漆、环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、**硅类油漆、沥青漆、过氯乙烯漆、特种漆、金属漆、船舶漆、特种防腐漆、醇酸漆、氨基漆、酚醛漆、*喷砂型无机富锌底漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、水溶无机富锌底漆、醇溶无机富锌底漆公司本着以人为本、节能降耗的原则,开发研制*喷砂型无机富锌底漆、烟道防腐漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、无机隔热中层漆等诸多新品种取代老产品,从而减少了工序解放了劳动力,便于施工,实现了低碳环保的理念。 欢迎到我厂进行实地考察!