西安宝钢氟碳彩钢板批发

下表列出不同颜色的反射能力 颜色 反射率 反射效果 白色 84% 好 乳白 70.4% 较好 浅红 69.4% 较好 米黄 64.3% 较好 浅绿 54.1% 较好 浅蓝 45.5% 中等 棕色 23.6% 较差 黑色 2.9% 差 对于彩色涂层钢板来说，通常涂层和钢板的受热膨胀率不同，尤其是金属基板和**涂层的线膨胀系数差别较大，当环境温度发生变化时，基板和涂层结合界面就会发生膨胀或收缩应力，如果不能适当释放就会发生涂层龟裂。    **长耐候性--涂层中含有大量的F--C键，决定了其**强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料较为优异的使用性能。优异的施工性-双组分包装、储存期长、施工方便。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯脂单体共聚的含氟树脂，大量用于建筑的外墙和金属板，能够经受20-30年的户外曝晒。涂层颜色的选择 对颜色的选择主要是考虑与周围环境的匹配和业主的爱好，但从使用技术角度讲浅颜色涂料的颜料选择余地大，可选择耐久性优越的无机涂料（如钛白粉等），而且涂料的热反射能力强（反射系数达到深色涂料的一倍）夏季涂层本身的温度相对就低，这对涂层寿命延长是有益的。另外，即使涂层变色或粉化，浅颜色涂膜变化后与原颜色的反差小，对外观的影响就不大。而深颜色（尤其是比较鲜艳的颜色）采用**颜色的居多，遇紫外线照射容易褪色，短的3个月就变颜色。涂料施工准备涂料上机施工前，必须进行以下准备工作：涂料搅拌和黏度测量。每筒待施工的涂料必须用气动搅拌器进行搅拌，搅拌时间好不少于30min.涂料在搅拌过程中，应进行黏度测量。涂料黏度可分为原始黏度和施工黏度。原始黏度为进厂时原漆的黏度。施工黏度又称为涂层黏度，即适合某种涂敷方式使用的黏度。一般出厂涂料的原始黏度在80~100um(涂-4黏度计);施工黏度：初涂为40um左右，精涂为65pm左右，背面涂为50um左右，原始黏度比实际施工的黏度要高。测量黏度的目的是确定要加多少稀释溶剂，使涂料终达到所需要的黏度。如果发现出厂涂料的黏度在稀释前就**施工黏度，则严禁上机，与供货商联系，查找原因，必要时可作退货处理。光泽仪测量法表面光泽值可借助光泽仪测量，光洋仪有单角、多角及变角等多种类型。测量时几何角度根据试样的光泽程度确定，例如高光泽试样(指光泽值>80%者)用20"角测定，低光泽试样(光泽值<20%者)用85"角测定，中等光泽试样用60"角测定。一般试样面比较多采用60"角。光泽的大小实际上均是与标样的相对比较值。表面光泽测定操作时，首先要将仪器预热，并将仪器的零点调整好。用一次标准板和二次标准板校准仪器，仪器对二次标准板的读数与该标准板的规定值相差不能**过一个单位。影响涂膜光泽测定结果的因素很多，除涂料种类、烘烤工艺之外，还有涂层厚度、基板粗糙度、样板平整度，测试环境对其也有影响。因此，通常供需双方应该协商规定各种条件，如测试的几何角度、环境等，但要除去不合格的试样进行测定。涂层未经变形附着力测定首先用切割工具在照明放大镜下，按标准规定，在涂层表面做平行切口，然旨用软毛刷轻轻刷去从涂层分离下来的碎片。再用足够长的一段胶带，牢固地剩在涂膜上，将涂膜被切割部位全部覆盖住，用手将空气挤走，使胶带与涂膜1完全，接着在(90±30)s的时间内，拿住胶带的黏着端，沿着与其原始位量：可能接近180"角的方向迅速撕下胶带，后用照明放大镜检查格子区域涂膜；情况。详见GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》。

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