双级制冷循环系统双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的,其压缩过程分两个阶段进行,来自蒸发器的制冷剂蒸汽**入低压级汽缸压缩到中间压力,经过中间冷却后再进入高压级汽缸,压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时,应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热,使低压级排出的过热蒸汽得到冷却,降低高压级的吸气温度,同时还使高压液态制冷工质得到冷却。制冷剂运行原理进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换,制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降,由气态逐渐变成液态。用风机**强风力,使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上,从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高,部分水由液态变成气态,带走管壁上大量热量,湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中,热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却,温度降低,流入集水槽中,再由水泵送入喷淋系统中,继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。工作原理编辑将空气冷却至露点温度以下,空气中的冷冻机冷冻机水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水,现代冷冻除湿机通常采用冷冻除湿机压缩机制冷。高标冷冻除湿机原理湿度概念。 [3] 单级制冷循环系统单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷机,它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程,便完成了单级制冷机的循环,即达到了制冷的目的。 制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,蒸发器是输送冷量的设备,液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷;压缩机是系统的心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用;油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油;冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体;贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液,调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系;氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备;节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量,并将系统分为高压侧和低压侧两部分。工作原理制冷是采用一定的方法,在一定的时间和空间内,使某一物体或空间达到比周围环境介质较低的温度,并维持在给定的温度范围内。为了使某一物体或空间达到或维持一定的低温,就必须采用一定的技术手段和方法,连续不断地取出物体或空间内的热量,所采用的技术术称为制冷技术。通常将环境介质或物体中吸取热量,并将其转移给**环境温度的加热对象的过程,称为热泵供热。对于从环境介质中吸取热量而向高温处排出热量的制冷系统,可交替或同时实现制冷与供热两种功能的机器称为制冷与供热泵。从能量利用的观点来看,这是一种有效利用能量的方法,既利用了冷量,又利用了热量。制冷循环和热泵循环是原理和计算方法是相似的。离心式离心式冷冻机的主要润滑部位是增速齿轮、主轴承及轴端的机械密封。通常齿轮箱可兼做润滑油箱,其中装有电加热器可对润滑油进行预热,油泵用于将油抽送到专设的高位油箱,再由高位油箱把油引到所需的润滑部位,该种方式可防止油泵供油系统突然故障或冷冻机突然断电停机时,油泵无油供给而冷冻机仍保持运转或借惯性继续高速回转,因无润滑而造成设备摩擦部位的“烧伤”或“咬合”事故。低温冷水机 编辑低温冷水机是一种水冷却设备,它能够提供恒温、恒流、恒压的一种冷却设备。冷水机是将一定量的水注入机器的内部水箱,通过的制冷系统将水冷却,而后**器内部的循环水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内,冷冻水将设备内部的热量带走,再将高温热水再次流到水箱内进行降温。概述编辑制冷范围**低温制冷:小于 -253℃;深度制冷:-120~-253℃;普通制冷:大于-120℃。主要特点(1)、机组压缩机选用原装进口中低温型压缩机; [1] (2)、使用冷媒如R404A,R410a,R22/R407C等,满足制冷温度和环保要求;(3)、温度选择范围:可提供-5℃~-60℃之间工艺冷冻水(用户根据不同的生产需要,选择不同出水温度的机组规格)(4)、根据用户的需求,可选用多种载冷剂(冷冻水):乙二醇水溶液、酒精、三元混合溶液等醇类载冷剂,也可将蒸发器按防腐要求设计,采用氯化钙水溶液;(5)、按24小时不停机运行设计,可满足各类连续性生产工艺用冷源;(6)、机组可按冷量自带水箱及循环水泵,*冷却塔及冷却水泵,安装及维护简单方便;(7)、配备各类安全保护装置,性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单;采用液晶显示人机界面,操作简单便捷,运行状况一目了然;
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