• 万州化工储罐 玻璃钢化工储罐 耐腐蚀耐高温

    万州化工储罐 玻璃钢化工储罐 耐腐蚀耐高温

  • 2020-12-20 01:31 96
  • 产品价格:3500.00
  • 发货地址:重庆市九龙坡区包装说明:不限
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  • 易应新 经理
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    产品描述
    储罐外壁接触大气,储罐周边的环境一般为石油化工企业,工业大气中含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等有害气体,由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因,空气中的水汽或雨水在储罐外壁形成水膜,这种水中可能溶有酸、碱、盐类和其他杂质,会起到电解液的作用,使金属表面发生电化学腐蚀。因电解液层比较薄,所以外壁电化学腐蚀比较轻微,而且腐蚀也比较均匀。但在罐**凹陷处、焊缝凹陷处、保温层易进水的地方、抗风圈与罐壁连接处以及其他易积水的地方,会形成较为严重的局部腐蚀。储罐内壁有两个重点腐蚀部位,分别是底部焊缝向上0-300mm的范围内的罐壁以及介质液位波动处(即油气交界面附近)。在介质中杂质的水分长时间沉积,在灌内形成积水,由于排水管的中心线一般比罐壁高约300mm,所以罐底始终有200mm-300mm的水存在,沉积水中含大量的氯化物、硫化物、氧、酸类物质等,形成较强的电解质溶液,产生电化学腐蚀,造成储罐内壁根部较严重的局部腐蚀。罐壁液位波动处,由于介质内和介质上部气象空间中的含氧量不同,可形成氧浓差电池而造成腐蚀。还可因液位处干湿状况频繁交替导致沉淀物的积聚而形成垢下腐蚀。在储罐进出料过程中,液位的变化及搅动作用,较加速了这两种腐蚀。储罐罐底的腐蚀罐底一侧与介质接触,一侧与土壤接触。储罐底板的介质侧一般腐蚀的会比壁板较加严重,有时甚至会腐蚀穿孔而出现泄漏现象。这些腐蚀主要源于灌内的沉积水,沉积水中的硫化物、氯化物、氧等物质会与金属发生反应,造成的电化学腐蚀。另外,在物料的注入部位,由于流体的冲刷,可能形成局部的冲蚀。立柱在灌装、提取、液流运动等正常状态下,都可能与底板发生摩擦和振动,这种机械磨损配合缝隙腐蚀,可导致立柱下底板的腐蚀穿孔。储罐底板的土壤侧的储罐底板的腐蚀比介质侧较加严重。边缘板是容易受腐蚀的部位,储罐基础如果没有有效的防渗水措施或防渗水材料老化失效,则雨水和水汽容易沿罐底板与罐基础的缝隙侵入到罐底的周边部位,进行腐蚀。由于储罐沉陷的不均匀,底板会高低起伏或有踏空现象。罐底板与基础的接触不良会导致罐底土壤的充气不均而形成氧浓差电池,造成罐底板的腐蚀。由毛细现象引起的水分侵入和由于水的存在而造成的微生物腐蚀。《石油化工储运系统罐区设计规范》 SH/T 3007-20145.4.3 储存I级和II级毒性液体的储罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A类可燃液体储罐、容量大于或等于10000m3的其他液体储罐应设高高液位报警及联锁,高高液位报警应联锁关闭储罐进口管道控制阀。5.4.4 装置原料储罐宜设低低液位报警,低低液位报警宜联锁停泵。6.3.4 压力储罐应另设一套于高高液位报警并联锁切断储罐进料管道阀门的液位监测仪或液位开关。《危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范》AQ 3036-20105.1 可根据实际情况设置储罐的温度、液位、压力以及环境温度等参数的联锁自动控制装备,包括物料的自动切断或转移以及喷淋降温装备等。6.3.7 大型(5000m3以上)可燃液体储罐、400m3以上的危险化学品压力储罐应另设高高液位监测报警及联锁控制系统。《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》 AQ 3053-20156.13 切断阀储罐物料进出口管道靠近罐体处应设一个总切断阀。对大型储罐,应采用带气动型、液压型或电动型执行机构的阀门。当执行机构为电动型时,其电源电缆、信号电缆和电动执行机构应作*保护。切断阀应具有自动关闭和手动关闭功能,手动关闭包括遥控手动关闭和现场手动关闭。12.2.2 可燃液体储罐,应按规范的要求和操作需要设置液位计和高低液位报警装置、高高液位报警装置,并将报警及液位显示信息传至控制室。频繁操作的储罐宜设自动联锁紧急切断装置。大型罐应设高低液位报警装置、高高液位报警装置和紧急切断装置,并采取高高液位报警联锁紧急切断装置的措施,在*堤外及控制室操作站应设置紧急切断阀联锁按钮。当储罐发生液位报警高高或火灾时,能够遥控或就地手动关闭进料切断阀,在切断阀关闭后,应自动联锁停止进料泵。注:《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》 AQ 3053-2015中大型储罐是指公称直径大于或等于30m或公称容积大于或等于10000m3的储罐。一、化工储罐种类1、金属储罐:碳钢储罐,不锈钢储罐,铝储罐等。2、非金属储罐:塑料储罐,陶瓷储罐,玻璃钢储罐等。3、金属非金属复合储罐:钢衬四氟储罐,钢衬聚乙烯储罐,钢衬聚烯烃储罐,钢衬胶储罐等。二、化工储罐的维护与检修清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理化工储罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。检修方法及质量标准储罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。此外,因为有较大可能性会产生二次爆炸,比如A容器出现事故爆炸了,产生了较大的热量和冲击力,然后边上的B容器虽然容器本身状况良好,但是因为受到很大能量后也不可避免的出现故障,紧接着B容器也可能会爆炸。压力容器爆炸后安全问题1、冲击波破坏建筑物,设备或直接伤人。2、压力容器碎片伤人或击穿设备。3、器内介质外溢,产生连锁反应。4、如果爆炸范围较大,短期内大量通讯导致的暂时性通讯中断。大量人群转移导致的交通拥堵。5、未知的伤害、二次爆炸、以及可能存在的有毒烟雾。6、当容器所盛装的介质为可燃液化气体时,容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气,并迅即与空气混合形成可爆性混合气,在扩散中遇明火即形成二次爆炸,常使现场附近变成一片火海。

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    主要经营化工储罐。
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