我司推出的板鸭烘干机/板鸭烘干房/板鸭烘干设备是在以上传统的烘干结构基础之上进行优化,结合多种烘干方式优势响应国家节能减排号召打造而成的烘干系统。具体组成结构如下:1、热源系统: 空气能热泵作为热源,较加省电节能2、保温箱体 采用保温效果和绝热性能良好的夹芯彩钢板材料作为保温箱体材料。整个箱体保温性能良好,烘干过程中的能耗损失小,节省能源消耗,降低运行成本;烤房外形美观,内部清洁卫生,烘干过程中无任何粉尘,渣滓等物体产生,确保烘干过程中物料不会因为污染而变质;烤房箱体施工简便,周期短,必要的时候可以拆卸和搬迁3、 温湿度控制系统 采用全自动运行的温湿度控制系统对烘干系统进行全程运行控制。控制精度高,操作方便,内置公司多年经验结晶的参数设置*系统,满足客户不同物料,不同烘干工艺的烘干要求。全自动排湿系统,*人工操作。4、 热风循环系统(风机系统) 配置高品质的高温高湿热风循环系统,满足烘干环境下,对于风机的特殊要求。根据不同物料的特性,不同烘干工艺的要求,参考多年的烘干实践经验,风机配置的参数(如风量、风压、风速、功率等)均有专业严格的控制,以确保烘干的品质。大多数人都知道,决定腊肠质量好坏、以及保存时间长短的是除了原材料配料以外,重要的就是腊肠的烘干工艺。腊肠在烘干过程中,除去水分就可能会影响腊肠的色、味、形等感官指标。那么腊肠烘干机都是怎么设定烘干温度以及时间的呢?1、等速干燥阶段:历时5到6个小时,在物料装入烘干房后两小时内,温度快速升到60到65度,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后,调节温度到45到50度,湿度控制在50%到55%的范围之内。2、减速干燥阶段:发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52到54度,湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果好。3、快速干燥阶段:这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60到62度,烘干时间控制在10到12个小时,相对湿度控制在38%左右。腊肠终烘干湿度控制在17%一下。肉脯烘干工艺烘烤的目的主要是促进发色和脱水熟化。将铺平在筛子上的已连成一大张的肉片放入干燥箱中,干燥的温度在55~60℃,前期烘烤温度可稍高。肉片厚度在0.2~0.3厘米时,烘干至含水量至25%为佳;接下来焙烤是将半成品在高温下进一步熟化并使质地柔软,产生良好的烧烤味和油润的外观。焙烤时可把半成品放在烘炉的转动铁网上,烤炉的温度为110℃左右,时间8~10分钟,以烤熟为准,不得烤焦。成品的水分含量应小于20%,一般以13~16%为宜。我司的牛肉干烘干机/肉脯烘干机都是以空气能热泵为热源、高温高湿循环风机做热风循环,智能控制系统控制温湿度进行烘干的,保温箱体会根据客户的需求专项定制。牛肉干烘干机/肉脯烘干机的价格也因客户选材不同有所差异,功效原理则是完全相同的。采用我司牛肉干烘干机和肉脯烘干机烘干的产品品相好,无任何粉尘气味污染,温湿度自动控制不会出现干过或不干情况。
东莞市农源烘干设备有限公司是中国早专注于研发、生产冷风热泵除湿干燥设备、常温热泵除湿干燥设备、高温热泵除湿干燥设备,肉脯烘干机,米粉烘干机,鱼干烘干机,板鸭烘干机,竹席烘干机,纸管烘干机,的专业厂商和系统解决方案供应商之一。公司占地面积10000平方米,研发生产人员80余人,公司一直专注于节能型热泵机组的研制,专注于拓展热泵在烘干方面的运用,逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统设计、项目施工、专业售后服务为一体的整体方案解决供应商,的为客户提供优质产品和专业服务。公司的主要产品包括:[1]冷风烘干热泵除湿机设备[2]常温烘干热泵除湿机设备[3]高温热泵烘干机设备[4]冷风除湿烘干一体机[5]高温热泵烘干除湿一体机设备[6]民用小型节能烘干机。