无损检测在轧辊、轧机机架及主轴关键部件、起重机械钢结构及吊夹具、大型铸锻件及封闭结构缺陷检测跟踪与评价方有**的作用。通过无损检测实现了产品质量控制、制造工艺改进、设备安全隐患查找及预知维修,且能为客户创造良好的经济效益。1、磁粉介质磁粉的功用是作为显示介质,其种类包括有:a.黑磁粉-成分为四氧化三铁(Fe3O4),呈黑色粉末状,适用于背景为浅色或光亮的工件。b.红磁粉-成分为三氧化二铁(Fe2O3),呈铁红色粉末状,适用于背景较暗的工件。c.荧光磁粉-在四氧化三铁磁粉颗粒外裹有荧光物质,在紫外线辐照下能发出黄绿色荧光,适用于背景较深暗的工件,特别是由于人眼色敏特性的原因,使得以荧光磁粉作磁介质的磁粉检验较之其他磁粉具有较高的灵敏度。d.白磁粉-在四氧化三铁磁粉颗粒外裹有白色物质,适用于背景较深暗的工件。为了便于现场检验的使用,商品化的磁介质种类很多,除了有黑、红、白磁粉,荧光磁粉,还有球形磁粉(空心、彩色,用于干粉法),还有事先配置好的磁膏、浓缩磁悬液,还有磁悬液喷罐等等,以及为了提高背景深暗或者表面粗糙工件的可检验性而提供的表面剂(反差增强剂)等。为了保证磁粉检验结果的可靠性,对磁粉(包括磁性、粒度、形状)以及磁悬液的浓度、均匀性、悬浮性等均需要经过校验合格后才能使用,并且在使用过程中也需要定期校验,此外对于观察评定时环境的白光照度,或者荧光磁粉检验时使用的紫外线灯的紫外线强度等等,也是属于校验的项目,以求保证检验质量。3、磁粉检测 磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。 铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测常规方法之一。无损检测项目包括:渗透检测、磁粉检测和超声波检测等 例如:轧钢设备:机架、辊道、传动轴;冶炼设备:高炉、热风炉、重力除尘装置;起重机械:行车、吊具、卷筒、 港口机械;电厂设备:风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件;特种设备:压力容器、 压力管道;建筑钢结构:钢梁、钢柱的施工安装焊缝;高强螺栓:钢结构用高强度螺栓;其他:各类轴头、齿轮、机动车辆总成、辊环。常用的无损检测方法:涡流检测()、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 五种。其他无损检测方法:声**检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。总结与思考(1)使用年限**过15年的塔式起重机与履带式起重机,其主要受力部分一般都存在不同程度的疲劳的裂纹,而且有的已相当严重。(2)这类疲劳裂纹不仅存在于关键连接焊缝上,而且在主要受力杠件或板件的母材上也同事存在,只是缺陷多少与严重程度不同。因此可以说,疲劳裂纹具有结构整体均匀分布性。(3)使用时间越久,缺陷越严重。这类缺陷的客观存在,在多大程度上将对起重设备造成失效破坏。(4)这类起重机设备今后在进行质量安全的定期检测时,存在一个是否要特别增加探伤检测项目的问题。这个问题同样棘手,若不增加,就有可能因疲劳裂纹扩展而导致设备突然失效;若增加该项目,那么就有一个评价判定的规范的制定问题。
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