锅炉除尘器应在工艺设备起动前20分钟起动,在工艺设备停止运行后,锅炉除尘器清灰两个周期并清除锅炉除尘器内的所有积灰后停止运行。锅炉除尘器运行前启动输灰装置,锅炉除尘器停止运行后锅炉除尘器内积灰排完后输灰装置停止运行。输灰装置的启动和停机的顺序为启动时沿输灰方向逆向启动各输灰设备:停机时沿输灰方向顺向启动各输灰设备。锅炉布袋除尘器的工作原理:除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器(用户根据需求可选用)、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进口烟道前,先须进行温度检测,确定烟气是否_温或接近,当烟气_温,自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时,则由总进口烟道经进口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。生物质锅炉除尘器是由多个室组成的,清灰时,各室分别顺序进行,这就是分室离线清灰,其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰,实现了长期连续作业,提高了清灰效果。燃煤锅炉除尘器性能特点:1)电磁脉冲阀使用寿命长,可靠性好;由于喷吹压力低(0。2~0。4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低;同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。2)设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。3)滤袋装拆方便,固定可靠。燃煤锅炉除尘器采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。4)采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0。2~0。4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。5)风道采用管布置,结构紧凑。6)采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。锅炉除尘器工作原理:锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成*三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。安装锅炉除尘器的时候,需要检查以下设备的各配件安装是否齐全,主机是否有磨损,连接件是否安全可靠等,另外,还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转 的情况,一旦发现就要立即维修。锅炉布尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。
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