德国进口电厂双组份输送带粘接剂SK313,是RAMIMTECH公司一款针对输送皮带日常修补粘接养护的高性能粘接剂,其出色的粘接性能**过**为严格的德国DIN工业标准,可与热硫化强度同级,不仅可以为皮带提供撕裂、划伤等等局部修补、提供输送带接头、滚筒包胶等高强度粘接,而且安全阻燃,即修即用,能够大大节省企业的时间、物力和财力。 德国进口RAMIMTECH输送带粘接剂SK313(上图)我们为什么要选择德国进口电厂双组份输送带粘接剂SK313呢?一、输送带粘接剂SK313能够**实现金属与橡胶、橡胶与橡胶、纤维织物与橡胶、纤维织物之间以及纤维织物与金属之间的粘接,涉及滚筒冷包胶、输送带修补、输送带冷硫化接头等。二、输送带粘接剂SK313的粘接强度**过德国DIN工业标准,可与传统热硫化粘接强度同级。(在输送带的修补及冷无缝粘接中,其粘接强度可追赶热硫化的粘接强度)。三、输送带粘接剂SK313在输送带紧急抢修时,不需要借助任何大型硫化设备,即修即用。大大减少了停机损失。四、输送带粘接剂SK313安全阻燃,适用于井上及井下操作使用。德国进口RAMIMTECH输送带粘接剂SK313与修补条(上图)德国进口电厂双组份输送带粘接剂SK313具体怎么操作呢?避免阳光直接照射,防止温度降低到0℃以下(这样可能会产生凝结水)。环境和物料温度+10℃到+45℃。粘接表面:干燥洁净无化学物质和油脂等污物。金属表面:用喷砂或打磨的方式将金属表面除锈且使其变得粗糙-推荐打磨深度为30um。用RAMIMTECH 清洗剂SK353去除金属表面油污,粘接之前如果需要,涂刷一层金属底漆SK363并使其完全干燥,这样可以提高金属粘接面与橡胶的粘接力。橡胶表面:带半硫化层的橡胶板、修补条则不需要对粘接面进行打磨,不带半硫化层的橡胶板需充分打磨橡胶表面(不要有光滑区域),用洁净干燥的毛刷去除粉尘,使用清洗剂清洗表面污渍。织物表面:打磨平整其它橡胶区域,小心轻微打磨织物层(注意不能损坏织物层,建议使用钨钢打磨碟)用洁净干燥的毛刷去除粉尘,并使用清洗剂清洗表面污渍。涂刷要求:在粘接表面涂刷2遍均匀的涂层。遍涂层应完全干燥(至少30分钟,金属表面至少1个小时)*二遍涂层应干燥至略微沾手(可用手指背检查),如果过干,应再刷一层。茵美特施工人员正在使用输送带粘接剂SK313进行输送带修补(上图)输送带粘接有热硫化与冷硫化两种方式,冷硫化粘接是常用的输送带修补方式,冷硫化粘接拥有工具简单,操作便捷,修补速度快,修补完成即可使用的特点。而对冷硫化粘接影响大的就是胶水,胶水的好坏直接决定了粘接效果。德国进口茵美特输送带冷硫化粘接胶水SK313是一款于输送带冷硫化粘接的修补胶水,SK313在修补完成之后可以达到甚至**过热硫化粘接的强度,而且SK313还具备耐腐蚀、耐老化、遇火难燃、抗阻挠性好,与固化剂混合后固化速度快等特点,适用于井上及井下的输送系统快速修补作业要求,能够做到即修即用。好的胶水只有正确的使用方式才能保证好的效果,让我们看一下如何正确操作输送带冷硫化胶水SK313打磨打磨输送带破损位置,打磨面好比损伤部位宽2-3cm,打磨深度以埋入修补条后与输送带表面平齐为适宜。打磨后不能有光面,如果是织物输送带轻微打磨织物层。清洁用干净毛刷清扫干净打磨后的破损面之后,用清洗剂SK353对皮带进行深度清洁,并干燥。涂胶按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂,混合均匀后在破损面涂刷一层胶水,完全干燥后涂刷*二层胶水,在修补条的半硫化层上同样涂刷一层胶水,待胶水似干非干(手指背试涂胶面,略有粘性)时,即可进行粘接。贴合修补条粘接面沿着破损面进行贴合,在贴合过程中尽量避免包入空气。贴合完毕之后,使用压实滚轮由内至外进行滚压,将修补面空气排出、压实。由SK313进行正确操作粘接后,修补条与输送带完全融为一体,基本可以使用至皮带报废。金属表面:用喷砂或打磨的方式将金属表面除锈且使其变得粗糙-推荐打磨深度为30um。用RAMIMTECH 清洗剂SK353去除金属表面油污,粘接之前如果需要,涂刷一层金属底漆SK363并使其完全干燥,这样可以提高金属粘接面与橡胶的粘接力。传统热硫化修补需要使用大型硫化机,操作较不方便,费用高且效率低下。而使用常规胶水经行修补,只是暂时有效,无法解决穿透性破损问题.
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