锯末烘干机介绍湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。恒美百特三桶生物质烘干机技术优势:1、降水幅度大,可一次性将含水量85%以上的生物质烘干至含水量14%以下。2、采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源,该燃煤热风炉对煤种的适应能力强,炉排为无极变速传动,煤的燃料充分完全,热风炉的整体热效率可达90%以上。3、烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表,能够实现佳的烘干效果和确保系统的安全运行。4、转筒烘干机采用无极变速传动,可根据物料水分的不同方便调节转筒的转速,以达到好的干燥效果。5、采用新颖*特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗。三筒烘干机又称三回程烘干机一、 三筒烘干机基本原理:物料**到弟一筒内风干(一筒),由**位筒甩进下一个筒开展再次风干(二筒),再由下一个筒甩进*四个筒开展高韧性风干(三筒),以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15%,能考虑全部用沙标准。二、三筒烘干机的加工工艺 1.干燥工艺优秀——选用高温迅速风干新技术新工艺,多环滚桶套服新构造,干躁抗压强度大,原材料在空气干燥器内等待时间长,比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。 2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用优秀模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干,而并不是立即用火加温封头, 防止了封头形变和烧蚀,并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢,故使用期较长。结构特点1. 进口技术,占地面积小,土地使用费用支出缩减;2. 一次性快速完成稻草水分从65-75%烘干到14-18%,稻草温度始终**50℃,干稻草完全保留了稻草的营养成分,色泽鲜艳,气味清香;3.可调控性强,性能稳定安全可靠,维修频率低,处理量大,烘干能力强,人力投入少,操作简单;4.结构**,烘干效率高,节能减耗,热利用率高:中筒外筒双重烘干,热交换较充分,而物料分级烘干,物料受热较充分,热效率提高30%-40%;体积传热系数是单筒干燥机的一倍;5.自动化水平高,设备自动完成进料、出料工序,智能化控制尾气温度,自动连接进料控制系统,合理调速进料速度和进料量,确保烘干质量,提高热利用率,节约了能耗;6. 改进传统供热技术,改善热空气清洁度,烘干物料色泽洁净度提高:改进炉膛结构确保燃料充分燃烧,设置沉降室降低热风供给速度,净化热空气中粉末灰渣含量,改善和确保物料烘干成色;7.比单筒烘干机减少占地50%左右;8. 配套多款节能新型洁净热风炉,燃料可以是柴油、燃气、煤炭、木块、木屑、秸秆等,且高效节能、供热可控、操作简单,能耗下降高达30%左右,电耗降低20%,运行成本较低。
山东恒美百特新能源环保设备有限公司是国内大型的新能源环保设备制造商,注册商标“恒美百特”。公司集研发、生产、销售、服务四位于一体。 主要产品有:移动式破碎机,新能源生物质颗粒机,建筑垃圾移动破碎站,烘干机等共计 56 种产品、200 多个型号,是国内专业的新能源环保机械产品研发与生产的**企业。 建筑垃圾移动破碎站作为公司的拳头产品,公司总投资 1.2 亿元,总部位于山东省济南市章丘绣惠工业园,总占地达 380 亩。公司拥有现代化的生产制造能力和优秀的技术研发团队。 在国内,我们与多家专业的高等设计院校建立了长期的技术及产品研发合作,国外,我们紧盯世界行业发展趋势,与德国、芬兰等的专业研发机构展开了多种技 术交流与创新合作。 本公司发展秉承高效,节能,环保,安全之理念,对产品技术精益求精。以满足客户需求为高宗旨,视产品质量为企业的生命。从每一道工序开始,到每一台产品出厂,我们都全程贯彻质量跟踪体系,并对每一个用户建立完善的客户支持方案。公司产品已通过 ISO9001 **质量体系认证、欧盟 CE认证。可靠稳定的 产品质量和良好的企业信誉使公司产销量及各项综合经济指标稳居国内**业**,目前产品已**全国各地,并**到德国、芬兰、、新西兰、韩国、巴基 斯坦、印度、孟加拉国、越南、马来西亚、土耳其等 20 多个和地区。 ?