甲醇燃料自动灌装机

「产品介绍】◆在本公司自动灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。◆广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。◆该机具有两个同步灌装头，灌装物料快速精确。◆采用德国FESTO，AirTac的气动组件和台达的电控部件，性能稳定。◆物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。◆采用韩国光眼装置，PLC及法国电器元件。◆调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。◆采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）灌装速度:1分钟/桶  200L桶计算，取决来料速度灌装精度：0.2%液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速精准灌装。液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)物料接口：物料进口压力＜0.6MPa灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)灌装准确度:0.2级喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   操作简单,安装方便。系统组成：1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）3．防残留装置4．高精度称重装置5．输送辊道 防爆型除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。选配件：不锈钢喷阀支架，抽废气装置。灌装机选型认知1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）3、吨桶灌装（IBC吨桶）4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）6、防爆要求（订货指定，本安、隔爆）■系统特点：◆中文显示：7英寸全中文彩油液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；◆智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等， 可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；◆专业灌嘴：源自德国技术，五层密封件专业设计，确保灌装完毕无滴漏现象；◆操作方便：灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm，适用不同规格桶；◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；◆准确快速：配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精 度的影响，使灌装准确度及速度领先业界；◆进口配置：三菱PLC（日本厂）、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组 美制执行器、亚德客气缸、台制GSS液晶屏，确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用；◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67。■功能选配： 双嘴双计量 / 多嘴多计量 / 充氮装置 / 其他定制。■产品概述： 液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染， 从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。■应用领域： √涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂  √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油  √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。■备注说明： 欲了解设备详细资料，欢迎在线或来电咨询，我们会根据贵司产品特性及具体要求，提供详细的设计方案及报价，谢谢！灌装机在原子灰行业行业的应用    在原子灰行业中,不同的生产厂家,在生产原子灰的环节略有不同,导致了包装环境也不尽相同.所以对产品的定量灌装的要求也就不一样.在这里我们来浅析以下几种生产环境于对灌装机的要求.一.物料在反应釜生产完之后，不经过胶体磨的研磨就可以直接包装成成品。这种情况可选择的方案就比较多.1.如是反应釜可加空气加压,则在出口处直接连接灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.2.灌装机加装一个暂存料斗,料斗底部安装螺旋。物料从反应釜出口直接流到暂存料斗，螺旋输送物料，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.3.物料从反应釜出口出来，直接连接输送泵，再送到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.4.物料从反应釜出口出来，先流到一个挤压缸，然后通过挤压缸，把物料输送到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖. 二.物料在反应釜生产完之后，要经过胶体磨的研磨才可以包装成成品。这种情况大部分都选择在胶体磨的出口安装管道直接连接到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

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