丙烯酸灌装机厂家直销

产品简介半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。 产品特点 1该系统采用国外**技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。 工作原理供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。气动控制系统：控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。 操作简介人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道） 产品参数 灌装范围：0.5-50L灌装精度：0.2% 产    量：160~300次/小时电    源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）与物料接触部分材料为304不锈钢兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线    此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。    此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。    工艺流程：    GB91-2000 200L标准桶工艺流程    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。    功能及特点    1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门     2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；    4)系统具有防静电功能；    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；    6)充料系统采用我公司***专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；    7)充料系统活动密封处采用我公司***专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；    8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；    9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；    10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；    11)全系统采用节能控制；    主要技术参数    1)灌装形式：液面下灌装    2)灌装能力：GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；    3)分度值：0.2kg    4)灌装误差：±0.4kg；    5)称重范围：4kg -0kg；    6)适应物料桶标准：GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）；                      GB/T 19161-2008 1000L IBC桶    7)适应托盘规格：塑料托盘：0X0X    8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；    9)系统噪音≤80dB；液体灌装秤是一种用于化工、粮食、农等行业中针对液体物料自动称量灌装的设备，它将来自前方的物料，按设定份量自动灌入空桶中。灌装秤主要由喷嘴装置、系统控制器、电子平台秤、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。本系统自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护。     本产品分为液面式及液下式两种灌装型式控制。液面式适用于一般性不起泡的原料；液下式适用于会起泡的原料，使进料口保持在液面下进料并随着液面上升，以防止气泡的产生使原料溢出。     操作时,操作者仅需简单地容器,使容器的灌装口对准喷嘴嘴正下方。按下“启动”按钮，喷嘴自动下降，空桶自动去皮，然后地多速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷嘴自动提升至桶外。操作者移开满桶，一个灌装循环结束。技术参数灌装容量：3-20公斤灌装速度：3-6次/分钟灌装精度：±0.2%供电电源：220/380V可选气源压力：0.5-0.7Mpa 工作平台：平板式/滚筒式可选工作原理：高塔自流/泵式可选客户自备：气泵与气管设备配置：称重传感器适用于食品、化工、医等行业的液体、膏体、粉末、酱类物料的定量灌装；如：防冻液、食用油、润滑油、添加剂、辣椒酱调味品、酶制剂等；产品特点：膏体灌装机适用于膏状、粘稠液体、含有颗粒的浓酱类的袋装及瓶装物料灌装。另可配置旋盖、封口、贴标、打码喷码、封箱机等灌装机相关设备，组合成自动化的灌装生产线,产品结构考究，品质**，我司灌装机均采用优质不锈钢，与物料接触部位采用的是316不锈钢，完全符合医GMP要求。性能优势：1、灌装机操作方便、灌装精度高、清洗维护保养简单。2、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。3、采用德国FESTO，AirTac的气动元件和韩国LG的电控部件，性能稳定。4、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，食用性强。

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