太原布袋除尘器费用 6吨锅炉布袋除尘器

含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘较为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。①除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3以至以下。②能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。③对负荷变化顺应性好，特别适合捕集细微而枯燥的粉尘，所收的干尘便于处置和回收应用。④脉冲布袋除尘器搜集含有爆炸风险或带有火花的含尘气体时安全性较高。按客户要求完成工程任务，保证工程质量；经本公司设计和提供的废气处理装置，经本设施处理后保证达到地方标准和标准排放标准；主体设备保修，终生提供技术服务，设备在运转过程中出现问题及时答复，24小时内安排专业人员赴现场服务；废气处理系统调试期间，并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等；定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。脉冲布袋除尘器是一种高效节能的除尘。广受用户的**，所以越来越多的人们关心它的工作原理，小编就和大家介绍一下脉冲除尘器的工作原理。脉冲布袋除尘器设有进风口、布袋、骨架、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，*后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以**。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。脉冲布袋除尘器优点1.本除尘设备是分室设计技术，克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘，清灰能力，除尘效率高，排放浓度低，漏气率小，能耗少，钢铁消费少，占地少，操作稳定可靠，良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。2，因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘，吹清灰的目的可以达到，因此清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少，从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。3.保养滤袋可以风机，系统正常运行的情况下，滤袋的弹性垫圈，密封性能好，强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形，减少了龙袋的摩擦，延**命和卸灰方便。4.使用上部取滤袋设计，取滤袋时拿出骨架后，需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗，可在检查床取出，设计完更换滤袋的方式。5.本除尘设备整体和分室密性的设计，密封好，检修门具有良好的密封材料，生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑1、使用温度。使用温度取决于两个因素，滤料的高承受温度，是气体温度在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对**这一温度的气体采取降温措施，对**温度的气体采取提温措施。2、处理风量。处理风量是指脉冲袋式除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是脉冲袋式除尘器设计中重要的因素之一。3、入口含尘浓度。即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择脉冲袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。脉冲式布袋除尘器俗称布袋除尘器，它式在布袋除尘器得基础上进行改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。脉冲布袋除尘器由灰仓 浊气室 净气室等部分组成。工作时含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入浊气室，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道， 由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。由于脉冲布袋除尘器净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等特点，被越来越多的行业所采用，它广泛适用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。脉冲袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。脉冲袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对脉冲袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分脉冲袋式除尘器的特性之一，也是脉冲袋式除尘器运行中重要的一环。其工作原理将压缩空气在较短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。而在无粉尘条件下，市利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤筒侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。结果表明，喷吹压力对正压力峰值及到达该峰值的时间这两个指标的影响较大，提高喷吹压力能够很好地改善脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰性能，但脉冲宽度的增加对这两个指标的影响不明显。有粉尘条件下，对使用中的脉冲滤筒除尘器滤筒内外压差的测定发现，提高喷吹压力能明显增加喷吹前和喷吹瞬间滤筒内外压差的差值变化，从而有助于提高除尘器的清灰性能；而脉冲宽度对滤筒内外压差的影响不明显。

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