卧式加工中心光机 线轨 零件线轨加工中心

加工中心数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换，滑块里的通过在轨道上的来驱动进给部件的对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。 因为线轨的运行是在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控能控制机床按不同的工序自动选择和更换；自动改变机床主轴转速、进给量和相对工件的运动轨迹及其它辅助功能5、使用寿命长，　　的一部分，涉及多种能源环节，且形式、特性各异，既包含易于控制的能源环节，也包含具有间歇性和难以控制的能源环节;既包含难以大容量存储的能源，也包含易于存储和中转的能源;既存在能源产生端的协同供给，也存在能源消耗端的协调。连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。.移动行程X轴（工作台左右行程）行程：     1100 mmY轴（工作台前后行程）行程：      600 mmZ轴（主轴头上下行程）行程：      600 mm主 轴 端 面 至 工 作 台 距 离：   120-700mm2. 规格工作台尺寸：600*1300mmT型槽数：  5T型槽宽度：18mm工作台承重：800kg主轴转速级数：无级调速主轴转速范围：60-8000rpm主 轴 锥 孔： BT403. 机器精度标准JB / T 8771.2-1998   《立式加工中心  几何精度检验》JB / T8771.4-1998    《加工中心  线性定位精度和重复定位精度检验》JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工实件精度检验》JB / T 8801-1998     《加工中心  技术条件》定位精度：      ±0.005mm    重复定位精度：  ±0.0025mm 4. 主轴传动系统主轴电机功率（无级调速）： 11 KW  主轴润滑：使用进口润滑脂润滑，全封闭，免维护主轴采用闽台高速高精主轴5. 进给系统X/Y/Z轴快速移动速度：36m/min (X/Y/Z轴为线性导轨)切削进给率：1~5000mm手动进给率：0~2000mm小设定与移动单位：0.001mm滚珠丝杆（直径×节距）φ40×12mm(X、Y、Z)6. 自动换刀部份(选购)自动换刀方式：圆盘式刀具选择方式：双向任意式刀库容量： 24把刀具长度：300mm刀具重量：7kg刀具型式：  BT-40刀具直径：φ80（满刀状态）  φ140（临空刀状态）自动换刀时间： 3-4s7.机器结构该机器设计以整体平衡为全面考虑，整机主结构采用箱体及宽阔式底座、“人”字型立柱结构设计。底座、立柱、鞍座、主轴箱、工作台等主要铸件材质均使用优化，高质量、高张力之树脂砂造型铸件，组织稳定，变形量小，可承受高强度之张力及负荷。经回火处理及振动自然时效处理消除应力，可保持精密的位移及定位。对于整机进行测试及分析振动源、应力分布、温升反应、结构位移等，以确保各项设计改善至状况。主轴为8000rpm高速高精度主轴，内孔锥度#40.X、Y、Z轴导轨选用闽台**线性导轨，动作灵敏且精度较高。三轴滚珠螺杆采用进口高精密双螺帽滚珠导轨杆直接式传动且施以适当之预拉设计。8.机器防护机器防护装置安全、齐全、可靠符合GB15760-1995《金属切削机器安全防护通用技术备件》机器噪声：符合国家标准〈75db电控柜冷却采用冷热交换器降温，密封防尘，防尘等级IP659.润滑系统采用自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑,注油时间间隔和注油量可调润滑油选用T68#导轨润滑油10.冷却系统冷却系统容积200L冷却泵，电机功率0.5KW，流量40L/min切削冷却为万象喷头喷射冷却液11.气动系统气动系统装有三点组合，压力开关、电磁阀等，实现气动换刀，主轴吹气，压力6-8kgs/cm2,流量220L/min，可选择配置外接气。12.电气系统符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备部份：通用技术条条件》标准。系统具有完善可靠的连锁、安全保护和故障自诊断报警功能配有RS232标准通讯接口，可用计算器软盘进行程序的储存可根据用户要求选择其他的系统13.机器配件及外购件机器配件及外购件均选用国内、外优质品牌（详见外购件清单）14.三色警示灯红灯：显示报警黄灯：显示程序结束绿灯：显示程序正在执行中15.机器电源电源电压范围：交流三相380V±10%      50Hz机器用电总功率：25KVA16.正常使用温度环境温度：0~40℃湿度：≤85%17.机器重量机器重量：7500Kg机械特点：一、采用闽台防油线材：该线材主要主要于数控机床行业耐油性，线材见油长时间浸泡不会变硬、破皮，常年使用后机床性能好故障率低，增强机床线路使用寿命。二、采用闽台倍力打刀缸：该打刀缸打刀力可达4吨有普通打刀缸的三倍力量，可提高机床的换刀速度和稳定性。三、采用闽台双过滤器；该过滤器有自动排水功能，另有二次过滤功能，能给机床气路的水份进行二次净化，另可增强机床的气压功能，减少机床的气路故障。四、主要配件：本公司机床配电使用的电器同宁夏马扎克配件标准（同一供货商），手轮采用原装日本东泽品牌，油泵采用丹麦格兰富，赛洋防油面板，其他小配件均用标准配件，增强机床的经久耐用性。二．售后服务承诺1.我司承诺由我司售出的机器在正常使用情况下免费保固期一年，（人为损坏或人力不可抗拒之原因除外）。2.我司保证客服报修后四小时内有电话响应。（广东省内）如电话不可解决的，保证二十四小时内有服务人员到位维修，（交通等人力不可抗拒支原因除外）。3.我司对机器安装调试时段不**过十天（客户原因造成的除外）如**过十五天机器还是不能正常工作的，客户有权要求更换机器，如果换后还是不能正常工作的客户有权要求退机。4.我司免费协助客户对设备的其他附件（如刀具、刃具等）的采购选型提供技术支持和采购咨询。5.我司保证对客户操作人员进行操作技能培训和必要的维修保养培训，并且提供终生技术支持服务，在保修期内不少于2次的机器非故障性检测服务，提出合理的保养方案。6.我司保证由我司生产和售出之机器享受终生维修服务和技术支持，保固期内所有费用全部免费（人为自然损坏除外）。保固期外适当收取服务费及原厂零件费。本机床是适用于机械加工及模具制造领域的立式加工中心，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。VMC855数控加工中心特点●机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定，确保机床长期使用的稳定性；●立柱底部为人字型结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动；●闽台精密高速、高精度、高刚性主轴单元；●间歇式自动润滑；●气动松、拉刀系统。

东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备；公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发，在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术，有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备，一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域，如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合，较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线，坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本，质量为基，服务为体！