万载公路压浆料现货销售

孔道压浆剂具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚盐和亚***盐等对钢筋有害组份，精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料为本公司拳头产品。压浆剂技术特点：  1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、**早强型压浆料； 2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；  3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。 压浆剂施工设备  （1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。  （2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1Mpa，量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。 （3）储料罐带有搅拌功能。  （4）如使用真空压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。 （5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。管道压浆料 压浆工艺  1. 压浆前，应清除孔道内杂物和积水。  2. 开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除管道中空气水和稀浆，至流动度和罐体流动度一致。  3. 压浆压力不**过1.0mpa，注浆压力为0.5—0.7mpa，稳压应保持在0.5mpa，稳压期不少于3min。  4. 压浆顺序先下后上，同一管道应连续进行，一次完成。 5. 从浆体搅拌到压入管道的时间不应**过40min。 管道压浆时限  1. 终张拉完毕，应在48h之内进行管道压浆施工工艺：1、压浆剂内掺水泥用量1:9，掺入P.O42.5水泥中，混合均匀，配制成压浆料，直接加水使用。 2、拌制预应力套管压浆料水泥浆的参考水灰比为26%-28%，实际水灰比需据试验确定。 3、预应力套管压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。4、清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3×3。5、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。6、流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。7、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。注意事项：压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在**35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，**5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。包装与贮存：50kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。浆体及环境温度  1. 压浆时，环境温度应在5—35℃，压浆及压浆3天内应满足此温度要求，否则应采取措施满足要求。2. 高温环境，当温度**过35℃时，应在夜间施工。 3. 低温环境，当温度**5℃时，应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。 取样  压浆料取样16Kg，压浆剂取样4Kg。   JTG/T F50--2011浆体性能指标 8. 水胶比0.26—0.28  9. 凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。 10. 自由泌水率0。 11. 压力泌水率≤2.0% 12. 充盈度合格。  13. 自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。  14. 3d强度抗折5 MPa抗压20MPa、7d强度抗折6 MPa抗压40MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa15. 出机流动度10-17s，30min10-20s，60min10-25s。   TB/T3192--2008浆体性能指标 16. 水胶比不大于0.33  17. 凝结时间，初凝≥4h、终凝≤24h。  18. 自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。 19. 压力泌水率≤3.5%20. 充盈度合格。  21. 自由膨胀率24h为0—3%。  22. 7d强度抗折6.5 MPa抗压35MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa。  23. 对钢筋无锈蚀作用。 24. 含气量1—3%。 25. 出机流动度14—22s。

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