活性炭制造原材料命名的分类符号以材料名称英文单词的首字母大写表示,若名称首字母重复,则在英文单词首字母后缀一个小写英文字母,该字母来源于材料名称的英文单词(辅音**)。制造原材料分类符号中,由于类属于木质活性炭的加工原材料种类较多,而各种木质原材料制造后的活性炭性能有一定的区别,因此,将木质活性炭的制造的原材料细分为四类:木屑类活性炭、果壳类活性炭、椰壳类活性炭、生物质类活性炭。这四类木质活性炭的分类符号,用原材料分类符号(W)和其具体的原料(木屑、果壳、椰壳、生物质)英文单词的首字母大写用下脚标标注共同表示。 其分类符号详见2016年发布的中国国家标准GB/T 32560-2016 《活性炭分类与命名》。清理除油器内部表面:用榔头敲除油器,将粘在除油器内壁的活性炭震落下来,再用干净的布块将除油器内壁清理干净,要时用肥皂水清理,然后用压缩空气吹干。如有锈迹之类的,务将其清理干净。检查上下通气头是否完好;若通气头钢丝网破损或者有大量的铁锈,应彻底除锈后再更换50目钢丝网;因为除锈不充分会造成压差过大。除上法兰盖外,将其 余孔盖装回位置 安装下法兰盖(有手孔安装手孔法兰盖),拧紧对应的螺栓和螺帽,留出上端法兰口。 要将法兰连接的部位拧紧,以免造成漏气。若垫破损,则需更换,否则容易造成漏气。若现场没有备用垫,而垫有破损,可以缠生料带。装填新的活性炭:按照预计的装填量将新的活性炭倒入除油器中,敲除油器的腿或者其它部位将活性炭振填结实。在装填过程中可用风扇吹去活性炭中的粉尘,安装上法兰盖板;为了避免活性炭由于 没装填结实而导致粉 化,因此将活性 炭装好。木质粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。木质粉状活性炭是非常微细的粉末,绝大部分可通过200目筛网,大部分可通过325目筛网,粉的尺寸在1~150μm之间(平均约40μm);通常,炭粉越幼细,它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选,得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难,通常不再生使用,故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用,消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种,粒度在0.5~4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的,后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 用木屑为原料和用化学活化法通常制造木质粉状活性炭。颗粒活性炭多数是用煤或木炭为原料,粉碎后加粘合剂(如、木素磺酸等)压制成型,经过干馏炭化,然后活化处理制成(或在活化前再打碎成适当的粒度)。一般工业废水可分为两种:一种是单纯废水;另一种是从各工厂排出的复杂混合废水,这两种废水的处理方法是不同的,如果采用活性炭吸附净化分离,**种废水经活性炭净化处理后,可再返回使用,而混合废水经活性炭吸附净化处理后,一般不再利用,活性炭吸附净化法一般用于用生物化学法处理难以除去的农药、、合成洗涤剂等废水处理。煤质颗粒活性炭选用优质**煤和焦油为原料,采用**工艺加工精制而成。外观为黑色颗粒。有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。温度降低有利于吸附,温度升高有利于脱附。煤质颖粒活性炭吸附能越大,受温度影响就越大,不同温度下,活性炭的吸附能力就可能不同的。由于果壳活性炭对水的预处理要求高,而且活性炭的价格昂贵,因此在废水处理中,活性炭主要用来去除废水中的微量污染物,以达到深度净化的目的。1. 活性炭处理含铬废水。铬是电镀中用量较大的一种金属原料,在废水中六价铬随pH值的不同分别以不同的形式存在。活性炭有非常发达的微孔结构和较高的比表面积,具有较强的物理吸附能力,能有效地吸附废水中的Cr(Ⅵ)。活性炭的表面存在大量的含氧基团如羟基(-OH)、羧基(-COOH)等,它们都有静电吸附功能,对Cr(Ⅵ)产生化学吸附作用。完全可以用于处理电镀废水中的Cr(Ⅵ),吸附后的废水可达到国家排放标准。试验表明:溶液中Cr(Ⅵ)质量浓度为50mg/L,pH=3,吸附时间1.5h时,活性炭的吸附性能和Cr(Ⅵ)的去除率均达到效果。因此,利用活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr(Ⅵ)的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水,吸附性能稳定,处理效率高,操作费用低,有一定的社会效益和经济效益。微波化学活化由于在活性炭制备过程中,传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点,因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热,同时可方便地快速启动和停止,耗时比传统工艺短得多。因此,微波化学活化可以显著缩短生产时间,从而较大地提高生产效率,亦可降低环境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加热,而且研究表明微波加热法亦可得到高性能的活性炭,尤其适用于KOH活化法制备**级电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段,主要原因是设备投资大,能耗高。
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