钢结构底漆无机富锌底漆 无机富锌漆

无机富锌底漆【产品说明】：醇溶无机富锌底漆一种醇溶性三组分无机富锌底漆，符合HG/T3668-2002的成分和性能要求。【适用范围】：这是一种高性能底漆,适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石油化、桥梁、发电厂等，可以对防腐蚀系统提供大的保护。醇溶无机富锌底漆可用于原有金属结构的维修保养，也能使钢结构获得的抗腐蚀性能和很长期效的防护。【主要特点】：醇溶无机富锌底漆漆膜具有优异的防锈性能及优良的耐溶剂性能和耐水性、干燥快,施工性能好。对钢铁表面有阴极保护作用。【技术指标】：项 目	指 标漆膜颜色及外观	符合标准样板，漆膜平整光滑耐水性，21d	漆膜无脱落、允许锈蚀面积≤5%漆膜厚度，um	40-80焊接与切割	1成型与弯曲	2干燥时间	表干≤0.5h实干≤24h漆膜颜色及外观 红灰色至深灰色，色调不足，漆膜平整粘度（涂-4杯）S ≥ 20附着力（胶带法） 漆膜不脱落干燥时间 min ≤ 表干 15实干 45耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡耐盐雾性（10d） 允许轻微变色、无锈、无泡耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡耐汽油性(10d) 无变化耐热性（400℃,10h 允许轻微变色耐溶剂，1d) 无变化施工要求：1、 表面处理：将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂，并且应是清洁干燥的，相当于GB8923-88既Sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈，并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内，经过处理之后，用压缩空气彻底除去砂砾、尘土等杂质后，再进行喷涂。注：(11)、打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。(22)、除油：喷砂前钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服(33)、修补：局部修补时，要求打磨至(GB8923-88)St3级。2、 混合条件：基料和粉料按规定比例混合，现场应有带搅拌器的搅拌罐，把基料放入罐内，开动搅拌的情况下，应将粉料慢慢倒入，同时不断搅拌，充分混合使锌粉处于悬浮状态，喷涂前应过滤使用，8小时内用完。3、  熟化：应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。色：灰色光泽：哑光比重：约2.20kg/L膜厚及理论涂布率：约180g/㎡湿膜厚度：约80μm干膜厚度：约30-40μm重量固体份（%）：≥70干燥时间：23±2℃：表干15min、实干24h闪点：13℃涂装说明：配比（重量）：A:B=4:1；熟化时间：23±2℃  0.5h；使用期：23±2℃ 4h；配备X-11无机富锌涂料稀释剂（添加量详见施工说明）。1 底材应先去油污后，再经喷丸，喷砂处理，并将底材清除干净。2、两组份按照规定的比例混合，混合时应把锌粉及颜料组份慢慢倒进基剂组中，两组必须充分混合均匀，在施工时应随时搅拌以防其沉淀，若有漆皮或杂质，必须滤除，施工方法以空气喷涂为主。3、充分混合均匀后，应静置熟化30min后再进行施工。4、适用期：8h(25℃)5、当温度**5℃相对湿度大于85%时不宜施工。6、涂装间隔：大于48h(25℃)7、配套面漆：脂肪族聚氨酯面漆，环氧漆，乙烯漆等。

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