桂林硅胶注塑机生产厂家

注塑机的停机工作要点生产结束或注塑品质出现故障时，注塑机需要临时停机或长时间停机。如何做好停机工作，不仅关系到下一次成型的品质和原料的损耗量，还会影响到螺杆和料筒的使用寿命。一、临时停机正好在成型完毕之前或临时停止之前，将料筒类的材料空射完，再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净，按加热开关，关闭料筒电热。关闭料斗挡板。如果是临时短时间停机，不要关料筒电热，将加热温度每段降低100至150度。二、关电停机当材料用完或所需产品数已生产完毕，必须关电停机。如果注塑机装有喷嘴温度调节用的温度调节器，将该调节器按钮旋转至0，使调节器断开。这不仅是为了在下次的注塑操作时能够在尽可能短的时间内加热加料筒。也是为了防止已熔解的树脂滞留在料筒内，应将加热筒体内的余料彻底清除(对空注射几次)，再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净，后将螺杆停止在**位置。在手动状态下，进行合模(但不要进入高压锁模)，并将注射座，螺杆退回停止位置。关油泵马达，关注塑机的总电源。硅胶注塑机有什么功能吗？工业生产中，经常需要用到硅胶注塑机。硅胶注塑机是固态硅橡胶注射机系列产品在传统机型基础上，根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。1. 精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;2. 二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;4. 多段式PID SSR精密电热温热控系统;5. 感温线断线检出功能-----保证成品良好;6. 模具定时预热功能-----提高效率;7. 高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;8. LSR油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;9. *异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;10. SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;11. 多样化**出功能-----配合不同复杂模具要求;12. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型。温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。危害之一：使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。危害之二：使油的粘度降低温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。危害之三：使橡胶密封件变形注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。危害之四：加速油液氧化变质温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。危害之五：导致部件工作质量变差注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。硅胶机系列：含德国2KM(200L)液态硅胶送料机；多段式精密模具电热温控；LSR油压水冷式封闭射咀；LSR料管组；断热冷水板，隔玻纤板；圆盘或双滑板设计（一上二下模），取放件方便，较可利用LSR热固定成型时的停顿时间，让操作员做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生产效率；特殊加料射出设计，加料计量较精确；选 配可调式抽真空装置，防止产品气泡。主要产品：立式注塑机(锁模力15T-450T，射出量45g-2000g)、立卧式直角注塑机：,圆盘立式注塑机，液体鱼饵立式注塑机,工程塑胶立式注塑机,电木射出立式成型注塑机,半导体元件立式注塑机,制笔立式注塑机、塑瓶接头立式注塑机.眼镜立式注塑机,橡胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,双色射出立式注塑机、PU鞋底立卧式注塑机、塑钢拉链立式注塑机、LCP立式注塑机、C型立卧式注塑机、单滑板立式注塑机、双滑板立式注塑机、TPU足球立式注塑机、高尔夫球立式注塑机、鞋钉立式注塑机、AC/DC插头立式注塑机、全自动（鼻托）镶入取出立式注塑机、全自动镶入取出拉带立式注塑机、全自动圆盘镶入取出立式注塑机。DAP立式注塑机、珠链（拉链）立式注塑机、灯头立式注塑机、鼻托立式注塑机TPU、EVA、TPR鞋底（大底）注塑机等。设备生产范围：可用于各种热塑性塑胶（尼龙、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亚克力、美耐皿、372，聚、聚等）的成型加工。 广泛用于婴儿玩具、计算机、通讯、电线电缆、牙刷柄、塑胶衣架、饰品、高尔夫球、节能灯头、胸花、天线、徽章、纽扣、充电器、电器、文具、灯罩、仪器壳罩、机壳、家私、运动用品、齿轮、食具、表面、装饰品、胶花、小建材、汽车、仪表、电子零件、插接件、电讯、钥匙扣、玩具、插头、插座、连接器、开关、背包扣、塑瓶接头、制笔、塑胶碗、化妆瓶接头、鞋底、色板等.

      中扬注塑机械制造有限公司位于经济繁荣的珠江三角洲**---中山市，厂区占地面积  3900  多平方米，公司累积了十多年的塑胶射出成型机制造经验是专业从事立式塑胶射出成型机的集研发、设计、制造、销售和服务于一体的专业生产厂家，并且早已顺利通过了  ISO9001：2000 **质量管理体系认证。   
      中扬注塑机械制造有限公司一直秉持以科技求发展，以质量求生存，以信誉赢市场的经营理念，凝聚了一批业内实践经验非常丰富的工程师和技术骨干队伍，熟练技工已达上百人，公司力求稳步发展，努力做好每一台中扬牌注塑机，无论是电气元件，液压配件，均采用日本，意大利，丹麦及等**品牌产品，所精心打造出的中扬机械 ZY 系列注塑机“安全、快速、稳定、耐用”而着称于业界。公司吸纳德国、日本和等地区的立式注塑机**技术，不断创新，提高质量，开发多系列机种，建设自己的品牌及完善售后服务质量，为我们赢得了客户赢得了市场，让我们的产品营销遍及世界主要工业：东南亚、日本、欧州、美车及中东地区。产品多年来一直深受到广大海内外新老客户的一致信赖和**，也受到业界的相当之肯定。  
       “质量，信誉至上”是我们中扬人始终如一的治厂终旨。  
       “质量，服务”是我们中扬人对客户永远的承诺。  
       “做扬名中外的注塑机品牌”是我们中扬人永远奋斗的坚定目标