浙江回收制药机械设备

**微粉碎机**微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料**微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。中文名 空气分离式**微粉碎机 原    理 空气分离、重压研磨、剪切 特    点 功耗相当巨大 分    类 四类 应    用 各种物料成粉 参    数 375×200×320mm目录1 应用2 气流粉碎机▪ 工作原理▪ 特点3 球磨粉碎机▪ 工作原理▪ 特点▪ 重压粉碎机▪ 工作原理▪ 特点4 **微粉碎机5 中药粉碎机应用编辑ZKY系列机型可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的**微粉碎需求。尤其对于纤维性、高韧性，如虫草、茶叶、灵芝等物料的粉碎效果较为**。气流粉碎机气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为、气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。工作原理流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。特点此类型粉碎机适用于**大型产量的化工生产以及矿山等粉碎作业；由于需要强大的气流带动物料撞击，所以其制造气流的功耗相当巨大；占用相当大空间。球磨粉碎机球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。工作原理球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。特点此类设备大多用于矿山、煤炭公司、水泥厂等对产量要求较高的生产型单位；可进行干法研磨与湿法研磨。重压粉碎机设计灵感来源于中国沿用千年的研船，首经闽台机械设计大师之手初步成型，后经结合物料流理论及分级分离原理进一步优化设计，前后历时12年而定型的微米级别粉碎机。该系列机型2003年即经过国家中医研究院粒度检测及电镜检测，同年并获得北京市级新产品证书。如今，其系列产品在我国中西医药行业、茶叶行业、化妆品行业、食品行业、饲料行业、化工行业、建材行业等均获得良好应用。工作原理重压研磨式**微粉碎机仓内碾轮进行自转和公转，对物料进行以重压研磨为主剪切原理为辅的混合作用力，使物料粉碎到一定细度，此种粉碎原理可以保证在不损坏物料的前提下达到**微粉的标准甚至细度较高，而且在不加冷却设施的前提下料仓内的工作温度相对较低，绝不**出45°以**物料不会因高温而变质。特点产量相对较低；HMB超微粉碎机HMB超微粉碎机粉碎细度可调节；功耗较低；占地面积小；对强纤维物料有较强的粉碎能力。**微粉碎机设备概述这是一款**小型研磨**微粉碎机，适合大学实验室、工厂实验室、药店、中医院以及家庭做精细研磨使用，可随身携带。弘荃系列机型可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷、冶金矿物等多行业干性物料的**微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如金刚石、陶瓷等）物料的粉碎效果较为**。工作原理本机是利用研磨、剪切的形式来实现干性物料**微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。特点细度高，植物性纤维8-20μm（D98）300目到3000目；　　硬性、脆性物料1-5μm（D98）600目到15000　　通过时间控制细度,研磨时间越久，细度越高。　　精细研磨，可以研磨少量物料　　可以使用220V电源 结构简单，清洗方便　　桌面型，搬运方便，产品仅重26公斤技术参数HMB700-S 小型研磨式**微粉碎机HMB700-S 小型研磨式**微粉碎机产品简称：桌面型**微磨粉机　　型号：HMB-700S　　单次产量：100克-300克　　电源：220V　　功率：250W　　转数：442rpm　　传动方式：皮带传动　　外形尺寸：375×200×320mm　　重量：26Kg中药粉碎机简介中药**微粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种小批量中药、贵重药材、矿石、化学原料如：阿胶、乳香、黄芪、三七、海马、菟丝子、灵芝、甘草、珍珠等不同性质物料均能很好粉碎。本机采用高速单相电机，结构精密、体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简单、造型美观、既省电又安全等特点，使药品、食品、化工等生产较符合国家标准，达到GMP的要求。原理：中药**微粉碎机由不锈钢上盖下体粉碎室构成，螺扣式封闭。通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，适合干性物料。该机具有摇摆设计，方便对物料的倾倒和清理。使用方法：使用本机前，请先关闭电源开关。1、打开上盖(顺时针关，逆时针开)。2、把干燥药物放入粉碎箱内。3、将上盖关紧。4、插上电源，打开定时器开关。5、当滚动的声音比较均匀时，说明药物已粉碎成粉，即可关机。6、打开上盖，倒出粉末。技术参数：产品：打粉机型号：LD-800单次产量：800克/次粉碎细度：30-200目电压：220(V/HZ)电机功率：1800W转速：25000(r/min)重量：11kg体积：230*230*440mm随机配：毛刷1把，碳刷1副，保险丝2个， 1付刀片。GMP对制药设备有哪些要求GMP的推行较大地促进了中国制药工业的发展。GMP对直接参与药品生产的作了指导性的规定，设备的设计、选型、安装应符合生产要求，易于清洗、消毒和灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错和减少污染。药品生产企业除要求厂生产、销售的设备应符合GMP规定外，并要求有第三方*机构见证的材料。GMP对制药设备有如下要求：①有与生产相适应的设备能力和经济、合理、安全的生产运行;②有满足制药工艺所要求的完善功能及多种适应性;③能保证药品加工中品质的一致性;④易于操作和维修;⑤易于设备内外的清洗;⑥各种接口符合协调、配套、组合的要求;⑦易安装且易于移动、有利组合的可能;⑧进行设备验证(包括型式、结构、性能等)。制药工艺的复杂性决定了设备功能的多样化，制药设备的优劣也主要反映在能满足使用要求和无环境污染上。胶囊充填机胶囊充填机充填速度较快，胶囊充填机尺寸差异小, 将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，紧凑方便。此外胶囊充填机具有排列速度快、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点，是药厂、保健品厂、医院制剂室等的可以选择胶囊灌装（填充）机。中文名 胶囊充填机 生产能力 　 20000粒/时 电源电压  220V 50Hz 300W 外型尺寸 　 1000X500X950目录1 技术参数2 操作步骤3 维护▪ 清理零部件▪ 添加润滑油▪ 检查油量▪ 安全离合器▪ 真空分离器▪ 传动链条技术参数胶囊充填机主要技术参数:适用胶囊： 0#--4#机器重量：　 100kg操作步骤胶囊充填机操作步骤:1、 按下“电源开关”中的绿色按钮，电源接通。2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动，用手触摸整理盘，凭感觉调整到一定振荡强度。3、 将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内，每次约放300粒左右。将胶囊帽盖放入“胶囊帽盖整理盘”内，每次约300粒左右。整理盘用**玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔，圆孔直径与胶囊号码直径相对应。4、约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。如遇个别开口朝下时，可用胶囊帽盖向下轻轻压套，即可套出。5、 水平手持装粉胶囊壳接板（图中未画出，已随机准备好，接板中有圆孔），在整理盘下部往里轻轻一推，整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中，随后取出接板。同样的方法，用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。6、 可预先准备一个底面积为500×500mm2，四边高约10mm的药粉方盘，内装药粉，将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的**玻璃框罩在装粉胶囊接板上，用小撮斗铲药粉放入框内，用框边一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。7、用随机配的胶囊帽盖套装板（图中末画出，套装板上有圆孔），放在胶囊帽盖接板上，有对位孔，很容易放置。翻转胶囊帽盖接板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上，也有对位孔，很容易套合。8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳动“压杆”并到位，无须当心用力过大，因为有定位机构控制下压高度。取出套合胶囊板，倒出胶囊即可。维护编辑胶囊充填机维护：清理零部件1、机器正常工作时间较长时，要定期对与药物直接接触的，当更换药品批次或停用时间较长时，也要进行清理。添加润滑油2、机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂)，以减少运动部件的磨损。检查油量3、主传动减速器每月要检查1次油量，不足时要及时加油，每半年更换1次润滑油；转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油，根据经验一般采用90#机油。安全离合器4、安全离合器是在机器过载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑，但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象，当正常使用出现打滑现象时，可以将离合器的圆螺母拧紧些，以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。真空分离器5、真空系统的真空分离器在硬胶囊的充填中主要起到将胶囊吸入上下模块中并将帽、体分离的作用，如果胶囊不能帽、体分离，后续的充填将无法进行。机器的转盘每运转1个工位，机器主轴旋转1周，真空分离器在凸轮的作用下就上、下运动1次。如果胶囊帽、体分离不顺畅，应检查真空分离器的上平面与下模块的下平面之间的间隙，间隙过大会使真空系统的真空度达不到帽、体分离所要求的真空度(0.05MPa左右)，间隙过小又容易产生**撞使下模块变形。当真空分离器的位置需要调整时，用手柄转动主电机轴，使真空分离器上升到高位置，松开机器台面下的调节杆两端的锁紧螺母(一个为左旋螺母，一个为右旋螺母)，再旋转调节杆调整真空分离器的高度，然后锁紧螺母，用手柄转动主电机轴试验直到合适为止。真空度在机器操作面板的真空表上读出，真空度过高时可适当打开真空度调节阀，真空度过低时可关小或关闭真空度调节阀。真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物，以保证真空系统有足够的真空度。传动链条6、传动链条应每周检查1次，并添加适量的润滑脂，有必要需重新上紧。当链条过松需重新上紧时，应移动张紧轮调整，但不能将链条打开也不能使链条脱离开链轮，以免打乱整个机构的运动顺序，防止发生机构运动干涉。LHS湿法混合制粒机 LHS湿法混合制粒机是制药工业普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一。它具有混合、制粒等多种功能，主要用于粘性较大的粉状物料及干粉状物料的产品，应用于药品、食品、化工等行业。中文名 LHS湿法混合制粒机 1 搅拌和切刀 2 真空上料系统 3 颗粒经过出料口出料并转入下一道目录1 设备原理2 设备特点设备原理物料通过加料机及真空上料系统加入搅拌容器中，物料经搅拌作用多维切变成流动状态充分混合，然后经喷枪系统注入粘合剂，在搅拌和切刀的作用下制成均匀湿颗粒，颗粒经过出料口出料并转入下一道工序。 [1] 设备特点1、采用优质奥氏体不锈钢制造，所有转角圆弧过渡、无死角、不残留、无任何凹凸面、外露螺钉。2、内外表面经高度抛光，内表面内表面粗糙度达到Ra≤0.2μm，外表面亚光处理，粗糙度达到Ra≤0.4μm，易于清洗。3、PLC控制系统，操作可根据用户要求设定工艺参数自动完成，并能自动打印所有工艺参数，原始记录真实可靠。4、符合药品生产的GMP要求。

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