• 广志润滑油灌装站电话 润滑油灌装站

    广志润滑油灌装站电话 润滑油灌装站

  • 2020-12-16 18:58 30
  • 产品价格:3600.00
  • 发货地址:上海市松江区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:55394776公司编号:4222016
  • 张克跃 经理
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    产品描述
    四、安装与调试1. 安装  将本机运至现场,检查各部位不应有碰损现象和缺漏零件等情况。用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位大罐,大罐安放时罐底要高于本机。将本机电机接在380V电源开关上(电器开关用户自备,另外需接零线),并将本机外壳接好地线,以确保人身安全。本机的工作方向为顺时针方向2. 调整1) 生产能力的调整:调整电磁调速表即可。2) 灌装量的调整:   本机为量杯式定量灌装机,通过转动量杯上的调节盖,可得到150-750ml之内任意数值的灌装容量(调节盖转动一周可调整12ml)。如灌装容量超出此范围可根据用户要求定做加工。3) 变换瓶型时机器的调整:   设备按照用户提供瓶型的直径和高度设计有关零件,灌装后调整试车。若用户根据生产需要更换瓶型,则应进行如下调整:   瓶子高度发生变化时,需要调整储料罐的高度。调整时,抬起下护罩,松开卡紧环上的两个M8×18的内六角螺钉,然后旋转机器后侧下部的摇臂,使储料罐上升或下降,调整好后,再将螺钉固定好即可。4) 定为罩与瓶口距离的调整:   对一批瓶子平均高度一定时,调整瓶口与定为罩的距离在12-15mm之间佳。20升化工液体灌装生产线 设备特点●全程自动化和生产线,包括灌装,上盖,贴标,喷墨自动完成●生产速度快,操作简单,可以立刻提升生产效率●高可靠性设计,工作性能稳定,维护简单●根据需要提供防爆型产品●根据场地条件和作业要求进行开发设计,满足个性化需求●可以兼容不同尺寸的容器和盖子 适用产品●20升到50升各种钢制方罐●涂料,油墨,溶剂,固化剂等各种化学产品 ●其他液体化工产品 技术参数 型号: GZMM5-20 阀门材料: SUS304/PTFE灌装精度: 士0.1%~ 0.2% 头数量: 2~6灌装速度: 200~1000罐/时 盖子: 多种盖型(事先确认样品)防爆等级: ExdⅡBT4 容器: 4升~7升方罐(确认样品)电源: AC 380V ,50Hz 气源: 4-7kg/cm2,400升/分产品名称:GZMM-300L2自动灌装生产线■应用范围:■应用范围:设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精准定量之装。■基本参数:使用电源 AC220V 50/60HZ 0.1KW 灌装能力 90~180桶/Hr( 双计量)使用气源 0.5~0.7 Mpa 灌装精度 ≤ 0.05% F.S.灌 装 量 100~300kg 灌嘴材质 SUS304/SUS316/PTFE(可选)分 度 值 0.1kg 防爆等级 Exd11BT5(可选)■主要特点:◆系统采用PLC可编程控制器控制,光电开关定位,全自动操作;◆专业级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度可调,适合各种包装桶进行灌装;◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量三段式灌装完美配合,灌装精准快速;◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;◆自动去皮,智能防呆,故障检测,设备信息即时显示,智能高效;◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;■操作流程:◆人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上,系统自动定位寻找桶口;◆灌嘴自动插入桶口并将空桶自动去皮,系统打开球阀,精准三段式灌装;◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成;◆系统自动输送至暂存区,人工锁盖。(二)制浆1、水和助剂的吸入打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。2、粉料的吸入将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。(四)、灌装成品1、预热开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。2、加压启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.3、设定重量按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)4、出料包装打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。5、清洗打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。

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