贵港钢护筒厂家

旋挖钻施工如何埋设钢护筒：钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底基本要求在准确放样的前提下埋设护筒，应符合埋设护筒的方法和要求，如果钻孔是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法，比较简单易行。钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒**部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填佳含水量的粘土，要分层夯实，达到佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。特殊要求在易缩径的淤泥质粘土和易垮孔的松散杂填土地层和沙层以及严重透水地层必须使用 长护筒或全护筒护壁，下护筒的方式有两种：振动锤下护筒和动力头驱动器下护筒。（1）、振动锤下护筒：用汽车吊或履带吊吊挂电动或液压振动锤夹持护筒，通过高频振动使护筒周边沙土液化，在护筒重力作用下使护筒插入土层。该方法的优点是下放和起拔护筒速度快，在成孔时可用干式成孔法或**水，降低造浆成本。但在埋设开始时需注意调整护筒的垂直度。（2）、动力头驱动器下护筒：利用动力头反正转搓动和加压油缸加压使护筒切入土中。操作方便 ，并能确保护筒埋置夯实性，缩短挖坑埋置时间，提高成孔效率。钢护筒工程量计算考虑因素：1、钢护筒定额中，干处埋设按护筒设计质量的周转摊销量计入定额中，使用定额时不得另行计算；水中埋设按护筒全部设计质量计入定额中，可根据设计确定的回收量按规定计算回收金额（一般不计，因为回收常规水里埋设的护筒，回收费用也是很大一笔钱，等于捡芝麻丢西瓜）；2、由于干处埋设钢护筒的定额考虑了周转摊销（定额安10次摊销编制），水中按全部设计质量计算，并根据设计规定的回收量计算回收金额，所以必须根据实地调查的水位计算出钢护筒在干处和水中的数量及质量（一般懒虫不会考虑这么细）。3、护筒定额中，已包含陆地上埋设护筒用的黏土或水中埋设护身定位用的导向架及钢质或钢筋混凝土护筒接头用的铁件、硫黄胶泥等埋设时用的材料、设备消耗，使用定额时不得另行计算；4、采用筑岛围堰、水中筑岛方式施工时，可按干处埋设钢护筒计算；5、干处埋设钢护筒，可按每根桩 2m控制，因为一般情况下，每节护筒按2m制作（使用长度根据需要拼表），当在干处埋护筒时，设计上一般要求入土深为1.8m，四周夯填0.2m粘土（定额已经考虑了），总长为1.8m+0.2m=2m。6、采用草袋围堰时，钢护筒的**面应高出围堰**0.5-1m，底面一般应穿过原地面线，黏性土的入土深度不小于2m，砂性土不少于3m。7、水中钢护筒内径一般比桩径大 20-30cm，大孔径钻孔桩则至少比桩径大 40cm。护筒长度必须根据施工方案计算，一般**面应高出施工水位 1.5-2.0m（这个数据与某些教材不一致，建议编教材的老师多去现场看看），底面应穿过透水层（水深5m以内，一般要求入土深度不**3m；具体深度，设计会给出参考数据）。8、钢护筒的工程量按护筒的设计质量计算，设计质量为加工后的成品质量，包括加劲肋及连接用法兰盘等全部钢材的质量，当设计提供不出钢护筒的质量时，可参考《公路工程预算定额》（JTG/T B06-02-2007）P340每米质量表计算（这个表的数据是07定额编制时取的全国平均水平，现在的钢护筒的筒壁要比以前的厚）。9、如果桩径不同，一般朋友会依据P340每米质量表内插计算，这样不严谨，因为不同内径的钢护筒，壁厚、内径实际加宽值是不一样的。钢护筒加工需要注意的问题：1、钢护筒下料一定要精准，避免在后续拼接时出现不必要的麻烦；2、钢护筒焊接时一定要确保焊接质量，避免钢护筒施工时出现炸裂现象；3、钢护筒包边，钢护筒可以尽量包边，是为了加固钢护筒。在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－45cm，*高度高出（水面）地面0.4-0.6m， 筒位距孔心偏差不得大于50mm

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