现货200升灌装机生产厂家

液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。目前，全球的灌装机械需求每年以7%的速度增长，2009年达到450亿美元。美国拥有大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还来自德国、意大利和中国。但目前灌装机械设备生产增长快的是在发展中的国家和地区,特别是在中国。    近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。■系统特点：◆系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作，安全可靠；◆自动输送、自动定位、自动灌装、自动上盖拧盖；◆灌嘴专利设计，整体工艺制作，杜绝滴漏、防飞溅；快拆接头，拆洗方便；◆系统目标值设定，灌嘴高度可调，适合各种规格包装桶快速灌装；◆配置大小球阀组及双段灌嘴，大、中、小及微量四段灌装设计，灌装更；◆秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护；◆净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择；◆一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息；◆有指示灯即时显示，超差自动；◆稳定性好、减少损耗、节约成本，提高作业效率，减少人工操作压力。■功能选配：◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆贴标机 ◆码垛机 ◆充氮装置 ◆其他定制■可选机型：◆工业级 ◆食品级 ◆医级■产品概述：液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。■产品型：GZM-0SA■基本参数：使用电源 AC220V 50/60HZ 0.2KW 灌装能力 60~120桶/H使用气源 0.5~0.7 Mpa 灌装精度 ≤ 0.05% F.S.灌 装 量 200L*4桶 灌嘴材质 SUS304/SUS316/PTFE(可选)分 度 值 0.1kg 等级 Exd11BT5(可选)■产品特点：◆四嘴单计量，栈板一次摆放四桶，依次连续灌装，有效节省时间及空间，提高灌装效率；◆马达升降方式，多点高度定位，可适用各种不同高度包装桶；◆耐腐蚀防尘装置，保护设备轴承运行，经久耐用；◆200x4桶自动灌装线灌嘴及秤台防护装置，确保叉车不因人为疏忽撞损设备。■系统特点：◆中文显示：7英寸全中文彩油液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；◆智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人 同时操作灌装及锁盖作业；◆专业灌嘴：源自德国技术，五层密封件专业设计，确保灌装完毕无滴漏现象；◆操作方便：灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调mm，适用不同规格桶；◆功能切换：200x4桶自动灌装线采用净重/毛重、自动/手动功能切换模式；◆准确快速：配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响， 使灌装准确度及速度业界；◆进口配置：三菱PLC（日本厂）、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、DONGYU大小球阀组/美制执行器、 亚德客气缸、台制GSS液晶屏，确保设备整体性能稳定、快速、坚固耐用；◆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，等级Exd II BT5,防护等级IP67。■产品概述：液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单,灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。■应用领域：√涂 料  √溶 剂  √香 精  √处理剂  √固化剂  √清洗剂  √四氢呋喃 √助 剂  √树 脂  √醚 类  √添加剂  √稀释剂  √醇 类   √烷类  √苯 类 √烯 类  √酮 类  √化工、食品行业液体物料设备的电气维护气动元件如电磁阀，气路板、调速阀等可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，电磁阀可手动强制动作以判断是电磁线圈烧毁还是阀路堵塞。电器部分以PLC和变频器为主，其它开关输入信号、输出信号的检查与维护，可通过对照PLC输入输出信号指示灯一一校验，检查开关元件是否损坏、线路是否断线、各输出元件（继电器、指示灯、电磁阀线圈等）是否工作正常。PLC和变频器是以半导体元件为中心而构成的静止机器，为了及早防止由于温度、湿度、尘埃、振动等等使用环境的影响，和使用零件的老化、寿命等而发生故障，必须进行日常检查。A． 维护检查的注意事项a作业者自身确认电源的通断，并防止非当事者的误操作。B变频器断开电源后不久，电容器被高压充电。在进行检查时，在印刷板上的负荷指示灯熄灭的状态下，用万用表等确认变频器主回路端子P，N间的电压在DC30V以下以后才进行。B检查项目  　 PLC和通过变频器中设有运行中的电源表示，故障时的异常表示，应预先了解这些内容。还应了解变频器参数表中电子热继电器，加减速时间的设定等等内容，预先记录正常时的设定值。C日常检查   基本项目是在运行中检查是否出现下述异常现象：   a马达是否像期待的那样运行，程序运行是否正常。   B安装环境是否异常   C冷却系统是否异常   D是否存在异常振动，异常声音。   E是否出现异常过热、变色。在运行中，通常用万用表测量变频器的输出和输入电压。D定期检查  检查不停止运行就不能检查的位置和需要定期检查的位置。  a冷却系统是否异常：清扫空气过滤器等等。  B固定检查加强固定：由于振动，温度变化的影响，螺丝、螺栓等等紧固件会发生松动，因此就经常检查，并将其拧紧。  C导体和绝缘电阻。  D冷却风机、平滑电容、继电器的检查和调换。

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