绵阳冲压件加工 建筑冲压件 来图加工定制

重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年，从事精密五金模具设计制造，精密五金冲焊，精密机械制造。公司现有各类型冲压设备30余台，焊接设备10台，机加设备20台，模具加工设备20余台，表处理（喷塑线）2条，日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。公司现有员工60人，其中模具设计高工2人，模具师傅6人，模具补师2人，机加5人，生产工艺1人，检验2人，生产工人32人。对厂家来说，真正的做好冲压件加工是非常重要的，整个过程中还是需要注意到各个方面的事情，让自己对整个的情况都有进一步的了解，对整个厂家今后的发展都会有较大的好处了。到底在整个加工五金冲压件要注意什么呢？一方面，冲压件加工要注意到做好安排好管理。整个生产和加工的管理和安排还是非常重要的，真正的做好各个方面的工作，不断的做好相关的事情，整个厂家的情况就得到了不断的提升和改善了。另一方面，精密冲压件厂家在进行生产的时候，还要对自己生产出来的产品都做好对应的检查，真正地确保在质量上毫无问题的。只有不锈钢冲压件加工厂都做好了相关方面的事情之后，整个的生产就可以得到**，未来很多事情都会较加的轻松，整个的生产也会较容易。冲压件分项报价：（1）材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（）×W （）×H（） × （g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，计算出材料的费用。（2）冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放,高度上放3-,根据模具尺寸来查模架的标准。（3）冲压费：按吨位来计算。（0.8-1）元/60吨，1.2元/80吨。（4）夹具费。（5）机加工费用。（6）表面处理费用：氧化 0.6元/分米 ；喷漆；丝印；喷涂；表面镀锌。（7）毛利：控制在20-30%之间。五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（五金冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。五金冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：⑴ 五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲**造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使五金冲压件强度有所提高。⑵五金冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。⑶五金冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀及其他表面处理提供了方便条件。冲压件是指不锈钢、铁、铝、铜等板材和异种材料在室温下通过冲压和模具变形或断裂，从而形成规定形状的所需产品。冲压件的加工工艺包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精加工等。冲压件的优点：1.冲压模具保证了冲压件的尺寸和形状精度，一般不损伤冲压件的表面质量，模具寿命一般较长，所以冲压质量稳定。2.冲压件可以加工尺寸范围大、形状复杂的零件，如钟表、汽车纵梁、面板等。此外，冲压材料的冷变形和硬化效果以及冲压件的强度和刚度也较高。3.冲压件生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为金属冲压是以冲压模具和冲压设备为基础的。普通压力机的行程数可达每分钟数十次，高速压力可达每分钟数百次甚至更多次，每次都能获得一个冲压件。4.冲压件一般没有芯片，材料消耗少，没有其他加热设备。是一种节材节能的加工方法，冲压件成本较低。公司建立完善的产品开发流程、质量检验流程、生产制造流程、员工激励机制，语2014年顺利通过ISO9001质量体系认证，在工作中严格按照体系要求打通影响产品质量及交期的各个环节，与客户交心，为客户操心，以性价比的产品为客户服务。

公司成立于2006年，各类型五金冲压15年，为客户提供从产品前期失效分析、设计优化、工装模具检具定制、五金产品快速打样、五金产品冲压焊接、产品表处理一条龙服务。1、公司模具自制，有完整各类型模具加工设备20余台，多名具有沿海工作10年以上及模具师傅负责，工装模具检具*外发，替客户节省配套精力和节约大量模具开发资金。2、专注重庆五金冲压15年，熟悉重庆本地市场各类型五金需求、上游材料配套齐全（不锈钢、普铁、高强度钢、铜、铝）、产品精度要求、价格承受，做适合的*的五金冲压供应商。3、生产能力强，有各类型冲压设备30余台、焊接设备10余台，日冲压产能30万冲次/天，满足重庆地区大部分产能需求。热忱欢迎新老朋友和我们联系，物美**，选择我们一定不会让您失望！