重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年,从事精密五金模具设计制造,精密五金冲焊,精密机械制造。公司现有各类型冲压设备30余台,焊接设备10台,机加设备20台,模具加工设备20余台,表处理(喷塑线)2条,日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。公司现有员工60人,其中模具设计高工2人,模具师傅6人,模具补师2人,机加5人,生产工艺1人,检验2人,生产工人32人。五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。特点是需要开模,模具有单冲摸,模具费较平,600-5000元不等,但做货速度较慢。有连续摸,模具费较贵,做货速度较快,模具费需要2000- 10000元不等,开模时间7天左右。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的铜、铁、铝、不锈钢等。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态**冷冲压件,但仍**铸件、锻件,切削加工量少。对于产品的加工,首先我们要控制原材料质量,检验时间段可分为材料的验收和材料清洗前,生产前的检查和材料后。怎样检验五金冲压件的质量?一、触摸检验用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。二、油石打磨1、用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨2、油石粒度的选择取决于表面状况。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分的地方还可以补充横向的打磨。三、柔性纱网打磨用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会很容易地被发现。四、涂油检验用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。五金冲压件起皱的原因:1、毛坯定位的不稳定,从而导致局部压不住料,压料面形状不当,导致走料不均。2、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。3、试冲毛坯过软,材料强度低,毛坯尺寸太小,压不住料。4、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不当。5、冲压件方向不当。五金冲压件为什么会出现翻料扭曲?冲压件在级进模中,通过冲切冲压件周边余料的方法,来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲),靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲,此时,材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加,靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小),而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时,压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。折弯时冲压件产生翻料、扭曲的原因及对策。冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口,并注意检查冲裁间隙是否合理。冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形,导致折弯后成形不良,需从冲裁下料工位着手解决。折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理,对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位,以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。公司建立完善的产品开发流程、质量检验流程、生产制造流程、员工激励机制,语2014年顺利通过ISO9001质量体系认证,在工作中严格按照体系要求打通影响产品质量及交期的各个环节,与客户交心,为客户操心,以性价比的产品为客户服务。
公司成立于2006年,各类型五金冲压15年,为客户提供从产品前期失效分析、设计优化、工装模具检具定制、五金产品快速打样、五金产品冲压焊接、产品表处理一条龙服务。1、公司模具自制,有完整各类型模具加工设备20余台,多名具有沿海工作10年以上及模具师傅负责,工装模具检具*外发,替客户节省配套精力和节约大量模具开发资金。2、专注重庆五金冲压15年,熟悉重庆本地市场各类型五金需求、上游材料配套齐全(不锈钢、普铁、高强度钢、铜、铝)、产品精度要求、价格承受,做适合的*的五金冲压供应商。3、生产能力强,有各类型冲压设备30余台、焊接设备10余台,日冲压产能30万冲次/天,满足重庆地区大部分产能需求。热忱欢迎新老朋友和我们联系,物美**,选择我们一定不会让您失望!