永磁同步电机的外特性效率曲线相比异步电机,其在轻载时效率值要高很多,这是永磁同步电机在节能方面,相比异步电机的一个优势。因 为通常电机在驱动负载时,很少情况是在满功率运行,这是因为:一方面用户在电机选型时,一般是依据负载的极限工况来确定电机功率,而极限工况出现的机会是 很少的,同时,为防止在异常工况时烧损电机,用户也会进一步给电机的功率留裕量;另一方面,设计者在设计电机时,为保证电机的可靠性,通常会在用户要求的 功率基础上,进一步留一定的功率裕量,这样导致在实际运行的电机90%以上是工作在额定功率的70%以下,特别是在驱动风机或泵类负载,这样就导致电机通 常工作在轻载区。对异步电机来讲,其在轻载时效率很低,而永磁同步电机在轻载区,仍能保持较高的效率,其效率要**异步电机20%以上。空压机效率不达标的现象分两种情况,种是设计初期在进行样机测试的时候,*二种是空压机使用了一段时间之后出现的。要解决效率不达标的问题,就要降低比功率的数值,根据上面比功率的计算公式得出:要么保持输入功率不变,提高容积流量;要么保持容积流量不变,降低功率消耗。但大多情况下,我们都是在保持输入功率不变的前提下,想办法提高容积流量,来降低比功率数值,提高能源的利用效率。种情况:在设计初期进行样机测试的时候出现比功率数值不达标。这种情况一般表现为设计的理论排气量和样机实测(在7公斤时)排气量之间有差异。一般是由于参与压缩气体的零件的加工误差、设计累计公差、装配精度等原因所导致的。所以,在设计的时候一定要预留足够的系数,来保证实测的样机比功率数值达标。*二种情况:在空压机使用了一段时间之后出现比功率数值不达标。这种情况的原因就比较多,比较复杂了。但是,“维护保养不及时”是空压机出现比功率数值不达标的主要因素。常言道:“三分使用,七分保养”,可见后期的维护保养是非常重要的。至于其他的不良因素,只要购买的是正规厂家的空压机,出现的几率相对还是会低一些的。永磁变频空压机素来以高效、节能、环保的特点为工业企业所追捧,而其节能效果也是非常可观的。 近年来,市场上较是有越来越多能耗较大的空压机被永磁变频空压机所取代。 为什么永磁变频空压机会受到如此的热捧呢?1、维护成本降低。因为采用了高效节能控制系统,空压机的软件启动降低了电机电气元件的电冲击,启动电流小,延长了电机接触器的使用寿命;同时也降低了对设备的机械冲击,延长了电机轴承、主机轴承、齿轮箱等的使用周期。 高效节能控制系统使空压机在大多数时间处于加载状态,有关的电磁阀、气动元件等零部件在很大程度上降低了动作次数,因此,较大地降低了电气元件和机械零部件的返修率。有效地减少了更换零部件所带来的人力、财力的浪费。2、减少电网扩容费用。在用星三角启动时,设备的启动电流还是比较大的,若工厂企业的电网容量受到限制时,会造成上游的空气开关跳电,通过高效节能控制器可以有效避免此类问题的发生,从而省去企业电网扩容的费用。3、减少生产损失。永磁变频空压机通过高效节能控制器,同时监控电压、电流、转速、力矩、用电量等多个参数,控制系统的智能化水平比较高,能够较稳定地产出的气压,减少了因气压不稳定造成的生产停滞所带来的损失4、噪音低。空压机的排气量减少时,电机的转速会降低,空压机的噪音比全速运作时的噪音小很多。设备卸载运作的时间减少,防控的噪音也相应减少。日常维护保养要保证空压机的长期使用,日常维护保养是关键。空压机作为一种大型的通用机械设备,结构复杂功能强大,要维持这种强大的功能,便需要时时检查其工作状态。日常工作通常有:油气桶泄水、检查油位、周边设备准备,如送水送电,打开压缩机出囗阀等。排污清洁空压机长期在灰尘颗粒较多的场所作业,较易产生污垢。因此要及时将空压机储气罐内的污水排放干净,建议每周至少排放一次,这个可以根据工作环境而定。一些重要配件,也需要经常清洗保养,尤其是油气分离器、空气过滤器等部件滤芯。使用环境空压机使用环境温度应该保持在5一40摄氏度,不可以放置在未经遮挡的场所,不要在潮湿或是存放易燃易爆液体气体、多挥发性气体的场所工作。保持环境整洁,避免不必要的事故发生。空压机不使用时,应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水,存放于干燥的环境中。选用高品质润滑油严格控制润滑油的油质和油量,如果质量不好或使用量多,润滑油会与灰尘相混变为硬化物,在一定温度压力下与润滑油内的**物混合焦化成黑色油渣,形成积碳,不但影响气阀、阀片、弹簧、活塞环的正常工作,而且会使空压机过热运行引起爆炸。
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