威海压型钢板厂家

基板炼钢夹杂对镀锌的影响钢在精炼时要加入硅、铝等元素进行脱氧和除气处理，脱氧后会产生MgO、A12O3、SiO2、CaO等一系列的氧化渣，这些渣子如不能很好地去除，就会留在钢中。另外，在连铸时如操作不当也会卷入渣子。这些渣子在钢坯中是以小颗粒的形式存在的，但经过热轧、冷轧，就会变成细小的长渣带，夹在钢板中，有了夹渣的钢板肯定是不能与锌液良好地结合镀上锌的，会造成镀层结合不良、露钢等缺陷。这类缺陷要能取到样，是很容易判断的，一般沿轧制长度方向分布，因锌层与钢渣反应，镀层会凸出来，有手感，表面难以镀锌或镀层极易剥落，锌花明显不正常。只要将缺陷表面的镀层洗掉，就可以看出有夹渣、发黑、不平整的现象。所以取到样品是这类缺陷分析有力的证据。压型钢板是指采用热镀锌钢板或彩色镀锌钢板，经辊压冷弯成各种波型，具有轻质、、美观、耐用、施工简便、抗震、防火等特点。目前轻型屋面有檩体系中应用广泛的屋面材料。压型钢板执行标准编辑GB/T12754-2006《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12755-2008《建筑用压型钢板》GB/50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》压型钢板设计要点1）镀铝锌钢板的抗腐蚀能力是镀锌钢板的3～5倍，且腐蚀越严重，差别越大，故在建筑屋面中，应优先选用镀铝锌钢板AZ。若选用镀锌钢板则不得低于Z275，其使用寿命要比AZ低很多，故澳大利亚等国则明确规定：如用镀锌钢板做屋面（墙面），则必须采用Z450。2）AZ比Z275的价格约贵10～20%，但其抗腐蚀性能则是3～5倍以上，可见镀铝锌钢板有卓越的性能价格比。镀后划伤如何进行分析和处理镀后划伤是指钢带镀锌以后造成的划伤，即从冷却塔到卷取段出现的划伤是在镀锌层表面造成的划伤，是凹进镀锌板表面的，在光线下可以看到锌的金属。镀锌线上可能使镀锌板表面造成划伤的情况有以下几种。。钢带在生产线走偏，边部擦到钢结构等处，造成表面擦伤。(2锌渣、杂物黏附在被动辊子表面，辊子运转不良时，造成钢带表面的划伤。这样的辊子可能有：冷却塔顶转向辊、其他转向辊、各处纠偏辊、张力测量辊、后处理挤干辊或钝化涂覆辊、耐指纹涂覆辊、活套转向辊和各处的托辊等。(3)钢带在小锌花设备区，因钢带抖动，擦到小锌花设备，造成局部划伤。@钢带在冷却风箱中间运行时，因冷却气流的作用。发生飘动，擦到冷却风箱表面造成擦伤。(5)钢带在水淬槽辊上打滑，且水淬槽辊表面有水垢，则极易使钢带表面产生许多密集的划伤。所以水淬槽辊子要包胶处理以增加摩擦力，且水淬槽用水必须使用脱盐水，去除水中的钙离子及镁离子，防止辊面在温水中结垢。(6)锌渣、杂质掉在拉矫辊组上，钢带通过时产生划伤。0喷淋式钝化处理系统的喷嘴松动，划伤钢带；或辊涂钝化系统的料盘离钢带太近，擦伤钢带。3耐指纹烘干系统离钢带太近，当钢带张力较小产生抖动时，使局部擦伤。0出口分切剪离钢带太近，当钢带松动时，使局部擦伤。0出口导料台面有异物，钢带在其表面滑动时，被划伤。查找和处理相对较容易，只要及时发现，不会带来太大的影响。露镀类缺陷露钢又称露铁、漏镀、未镀锌等。出现露钢类缺陷首先必须根据缺陷的形态和大小分别对待。常见的有针孔状露钢、点状露钢、片状露钢等。针孔露钢是指整个钢板上无规律地分布着很多极小的露钢小点，只有针孔大小，不仔细观察难以发现，见图2-36,这种缺陷往往伴随着锌花形态不太好的现严重时会有大面积的镀层结合力不良的缺陷产生，它与点状和片状露钢的不同之处是整个钢板普遍出现的镀锌不良现象，而不是局部某一点或廿如果仔细观察，可以看到针呆一片。孔露钢处一般都有粉尘等杂质，如游其他灰尘等。离碳、点状露钢是指钢板在镀锌以后，其他地方基本镀锌良但有若干处存在形状为圆形或近好，似圆形的、大小在80mm以内的露钢点缺陷。片状露钢是指钢板在镀锌以后，其他地方基本能镀上锌，但局部存在尺寸大小不一、形状各异、成片的露钢缺陷。片状露钢与点状露钢的区别是缺陷周围的界限，片状露钢往往与镀锌剥离相伴发生，即在一片露钢缺陷的周围镀层与基板结合得也不好，即使镀上锌层，但极易|剥离，其他地方没有缺陷的部位的镀锌层也好不到哪里去，有缺陷的部位和没有缺陷的部位的界限不明显，而点状露钢没有缺陷的部位镀层基本良好，有缺陷的部位和没有缺陷的部位的界限很明显。另外，两者的形状也不一样，点状露钢更有规律，形状近似圆形，大小形状相差不太大；片状露钢像浮云一样没有规律，大小形状也相差很大。出现针孔露钢后要仔细分析其他地方的镀层附着性能，如同时有镀层附着性不好的现象发生，则主要从改善镀层附着性的方向来分析。如镀层附着性良好，但有针孔露钢发生，则主要从露钢处的灰尘情况来判断处理。

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