昆明全自动滤油机厂家 润滑油全自动滤油机 质量可靠

重庆润龙道机电设备有限公司以生产、销售滤油机为主体，的高新产业链。公司的产品严格按照机械GB/T5085-2001标准和电力部DL/T521-2004标准。并运用服务于钢铁、电力、石化、铁路、冶金、化工、纺织、船舶、兵工、机械等领域。
一般的过滤器缺点是细小的颗粒轻易的通过或者被大的杂质完全堵塞，使机器受损。而离心分离器中的转轴，除了将杂质自油中分离出来以外，并未包含其它任何东西，不会影响油品及添加剂。分离式的清洁动作从设备开机就不会停止。即使当它处理的杂质量**过一般过滤器的5倍以上仍能保持油中的清洁度，油的添加剂也能持续较久，不会被破坏。

增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。

1、真空滤油机：
目前市场的主流，产地全国都有，重庆尤其多，主要针对电厂，是变压器油过滤的可能选择，因为主要用在脱出微量水分，下面简述下原理：对润滑油加热，然后通过真空的方式，降低水分的沸点，让水分蒸发，达到脱水的目的，然后后面加上几个过滤器，过滤的精度主要取决于滤芯的精度，但是因为要大流量通过，所以基本上都采用的是钢丝网的滤芯，有的会使用化纤滤芯等，主要优点是脱出微量水分，从理论上脱出一点杂质，缺点是精度不高，大功率，基本都是在15KW-100KW之间，针对液压油基本没有什么效果，进去什么样出来什么样，时间长了，会眼观上有点效果，让润滑油呈现透明状态，那是因为润滑油在加热状态下，都会呈现透明状态，呵呵
2、压力式滤油机，包括板框滤油机，高精度滤油机，滤油小车等：
这些都是通过压力式过滤的方式，主要取决于滤芯的精度，市场很多种，我们一一分析：
板框滤油机：说白了就是把一沓滤纸压紧了，然后来过滤润滑油，主要取决于滤纸的精度，基本是没有什么精度可言，而且不能脱水。
滤油小车：一般是用来加油的，流量很大，看装什么滤芯，基本功能就是过滤一些大的杂质
高精度滤油机：这个东西有点讲究啦，现在市场上很多，也鱼龙混杂，没有高精度也宣传高精度，没有一个标准，但是我认为啊，高精度就一定要把润滑油给过滤到透明状态，**微小的颗粒都要去除，透明是高精度的标准，过滤不到透明就不能称之为高精度。
3、静电滤油机：
利用电位平衡过滤技术，以特定频率和强度对流体进行放电，使流体中所有类型的污染颗粒物分别带上接衡的正负电荷，利用正负相吸的原理，分别携带正负电荷的颗粒相互吸附，尺寸变大的同时完成大部分电荷的平衡;通过一定的循环，即使是十分微小的颗粒也能“长大”到被收集清除。从理论上来说，蛮好的产品，无耗材，耗电少，精度高，只要是杂质都能带上电荷，都能变大，后都能被吸收，大的缺点就是效率太低下，一般要十个小时以上才能稍微看到点效果，彻底过滤至少几天时间,如果能提高效率倒不失为以后滤油机发展的方向，不过估计不大可能。
4、离心滤油机：
通过离心力，让不同重量的杂质水分等分离开来，可以在切削液行业和紧固件行业的**脏油适当使用，高速的价格也贵，没什么精度，只能说凑合使用，但是不适合注塑压铸等液压油行业。

选择滤油机的特点与用途都有哪些?
1、预防净化。如成品油库的出厂过滤器、各用油单位的加油滤油机、各种机器设备在线滤油器等。它们主要用于过滤合格油品，防止污染物质进入润滑油。由于对润滑油进行预防净化投入少、效益广，很多用户提高了对合格润滑油预防净化的标准，交采用再净化设备进行预防净化。
2、再净化。指润滑油中混入了水分、气体、机械杂质等污染物，导致润滑油性能不合格;但润滑油组成成分尚未变化，还没有劣化变质。此时对润滑油进行脱水、脱气、脱杂质，能够恢复润滑油的品质和性能。这就是对污染润滑油的再净化。现有滤油机大多是针对污染润滑油设计的再净化滤油机，只是各种滤油机的净油能力和适应性不相同，需要区别使用。再净化滤油机是各种设备润滑油系统检修的*工具。
3、再精制。指润滑油已经发红、发黑，开始老化变质，但相应老化指标**标量不大，可以使用再精制滤油机滤除油中老化变质成分，恢复润滑油的各项性能指标。由于再精制滤油机可以直接恢复报废润滑油的性能，有着直观的经济效益;并且，它还可以用于防止润滑油老化变质的预防净化，所以虽然再精制滤油机使用成本较高仍然得到了较广泛的应用，与汽轮机(透平油)滤油机有类似的功能。
用途：
TYA系列能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行，特别适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业对液压油、机械油、冷却油等各种润滑油的净化再生处理。
特点：
1、滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能：自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3、**的介质吸热冷凝系统。
4、本机设置有压力保护，自动控温加热，自动分离冷凝水装置，再线运行中排水，操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度高，除杂质精度高，使用寿命长。
6、*特的脱气、脱水系统：采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分、气体和杂质。

 公司成立于2015年，坐落于重庆**杨家坪中心石坪桥横街，由一群热血故事青年创办，2017年进行内部整改，调整管理层和产业结构，增加经营范围，现在以生产、销售滤油机为主体，的高新产业链。公司的产品严格按照机械GB/T5085-2001标准和电力部DL/T521-2004标准。并运用服务于钢铁、电力、石化、铁路、冶金、化工、纺织、船舶、兵工、机械等领域。承蒙新老朋友厚爱与支持，业绩不断攀升.......