二手拉伸膜包装机公司

全自动拉伸膜包装机操作说明范本
包装机作为食品包装的一种常见设备，为了迎合食品的多样化，也是在进行着不断的较新当中，全自动拉伸膜包装机的诞生，不但解决了多样化食品的包装要求，而且在提高产能的同时也节省了人工成本，那么全自动拉伸膜包装机是怎样的一台设备，它又是如何进行操作的呢？
一、操作过程。全自动拉伸膜包装机的操作过程比较特殊，它的整个操作过程其实是比较简单的，全部由操作面板程序化控制，具体的操作过程有：下膜拉伸、拉伸成型、物料充填、抽真空封口、喷印日期、成品分切，这就是全自动拉伸膜包装机的的整个操作过程。
二、操作说明。全自动拉伸膜包装机的每一个操作过程都是如何进行工作的呢，下面就来具体分析一下。
1、下膜拉伸。将下膜安装到卷轴上，将链条的夹子夹住下膜的两边，通过链条的一步步运行当中，带动下膜的运行
2、拉伸成型。下膜运行至成型区，通过加热板将下膜进行加热，根据模具拉伸出产品的外观形状，形成一个个的凹槽。
3、物料充填。这一个环节是需要人工来进行配合完成的，整个操作过程也只有这一个环节是需要人工配合的，由人工将产品摆放到拉伸出来的凹槽中。
4、抽真空封口。这个环节是整个操作环节的主要环节，这直接决定了产品的真空度要求，所以说对于抽真空的泵的选择，也是至关重要的，这个环节先将上膜覆盖在下膜上进行热封后，再将内部的空气抽至真空状态，使上下膜经压力作用下热封在一块，保证产品离开热封板后不产生漏气现象的发生。
5、喷印日期。这个对于食品来说也是至关重要的一个环节，它是消费者在选购产品时会考虑的一个关键因素，对于日期的打印，也是有着多种方式，一种是打码装置，这种打印出来的日期的缺点是产品经过后期的加工，容易掉色，还有一种是喷码装置，这种日期是通过喷印上去的，这种要比打印上去的日期较长久，但是它的缺点是需要更换油墨。近几年来一种新型的印制日期的方式，比较受到客户的欢迎，那就是激光喷码，这种优势是*油墨，保持长久不掉色。
6、成品分切。这是整个操作流程中的收尾环节了。它是将抽完真空后的成品进行分割的一个环节，先将产品进行横切，再进行纵切，这样就可以将产品分割成一个单独的产品了。
上面罗列的这几个操作过程，看似繁琐，但是在整个的操作过程中是由操作面板来进行控制整个操作过程的，只要在操作之前设定好相对应产品的相关参数，全自动拉伸膜包装机就是按照设定好的参数去运行整个的操作过程，在操作上也是非常简单的，除人工需要在物料充填区摆放物料之外，其它环节根本*监管，如果在设备操作过程中出现故障，操作面板则会显示故障原因及解决方法。全自动拉伸膜包装机研发之初是以符合人性化的标准而设计的，这也是为什么全自动拉伸膜包装机受到市场欢迎的原因之一。

奶粉包装机 
奶粉包装机是粉剂粉末包装机下的一款新型包装机，是针对奶粉、豆奶粉之类的奶粉类产品进行包装封口机的一款新机器。
中文名 奶粉包装机 电 源  AC380V 功 率 900W 包装精度 ±1%
目录
1 分类
2 原理以及特点
3 技术参数
4 适用范围
分类
螺旋式充填包装机：体积计量，计量精度取决于螺杆加工的精度
负压式充填包装机：容积法和称重法相结合
原理以及特点
A、本粉剂包装机是集机、电、光、仪于一体,单片机控制, 具有自动定量、自动充填 、自动调整计量误差等功能
B、:采用螺旋下料、光控技术
C、精度高:采用步进电机及电子称量技术
D、包装范围宽:同一台定量包装机在5-5000g内通过电子秤键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调
E、适用范围广:有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料均可
F、适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉剂定量包装
G、因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正
H、光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口
I、与物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染
J、可配置供料装置,较方便用户使用
技术参数
包装规格：5g-5000g
包装速度：1500-3000袋/小时
总重量：380kg
整机尺寸：1000×650×2000（mm）
适用范围
奶粉包装机隶属于粉末粉剂包装机械；该包装机可以对奶粉、豆奶粉、淀粉、调味品、酶制剂、饲料等粉剂状、颗粒状物料的定量包装。制袋系统采用步进电机细分技术，控制器汉字显示，热封器四路控制温度，可靠的光电检测系统，自动打印批号或生产日期，包装成品上切易撕口，计量螺杆由步进电机驱动可获得较高的重复精度，生产材料全部选用不锈钢制成，与物料接触部位采用的是316不锈钢，此包装机完全符合医药GMP要求。

什么是高台托盘缠绕机?它主要用于工业产品的外包装，在设置完成缠绕层数后，将产品放置缠绕机转盘上，按运行键，等待转盘运行完成后，取下物品即可，操作非常的简单、方便。

说到高台缠绕机，和托盘缠绕机、无托盘缠绕机相比，用起来可能范围较广，它的工作原理和他们也基本大致相同，主要是介于两者之间的一款设备 相比较于托盘缠绕机包装的产品物体小的即可使用，而对于无托盘缠绕机的产品物体大的也可使用，比着托盘缠绕机的操作台面高些，比无托盘缠绕机的工作台面矮些，这样的设计的原理主要是考虑到生产厂家较加方便上下货物，而无论是托盘转速、模架升降、薄膜拉伸比例于缠绕机是一样的，都是通过变频器控制，随时可调的。出售二手拉伸膜包装机

茶叶包装机 
茶叶包装机适用于种子、医药、保健品、茶叶等物料的自动包装。本机可实现内外袋同时包装。可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数等工序。具有防潮、防气味挥发、保鲜等功能。它的包装范围广泛，代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本。 
中文名 茶叶包装机 外文名 Tea packing machine 领    域 农业机械 地    域 中国上海 用    途熟食、膨化食品等物料的自动包装
目录
1 优点
? 就效率来看人工与机械间的差别
? 就成本来看人工与机械间的差别
? 就卫生情况来看人工与机械间的差别
2 必要性
? 包装机械化产量较大
? 包装机械化成本较低
? 包装机械化产品较精美
3 设备特点
4 技术规格
5 工作原理
6 常见故障与维修
优点
就效率来看人工与机械间的差别
(1) 首先我们先来看下传统茶叶包装操作, 茶农茶商将制好的毛茶, 聘请工人将其去梗筛选, 一小时一人大概可挑1斤至2斤, 且因个人体质不同或有手汗等各方面因数故挑完的茶叶好还需经过烘培烤干, 时间差不多1小时2斤左右。之后辅助分装机对茶叶进行分装称重, 内膜装乘, 约10包/分。而后装入外袋压实于真空机摆好, 手脚快捷的员工约10包/分。比如一包茶叶约为7.5克, 那么从分装到抽真空1分钟约37.5克, 1小时即2250克即4.5斤。以大效率的挑茶和烘培4.5斤约需4.5小时, 即1人将毛茶制成商品包装茶1斤约需1小时14分钟。
(2) 再来我们看下由机械代替人工来进行包装操作, 以我们鑫天宏的机台为例: 小台捡梗机1小时大可处理50斤茶叶, 1斤约需1分多钟, 粗略记为1分30秒。单板色选机1小时大处理量在150斤, 1斤约需20几秒, 粗略记为30秒。色选机采用的是干燥真空空压输送, 可避免茶叶受潮可节省下烘培时间。接下来将选好的茶叶用全自动一体化内外袋真空包装机进行包装, 此机台生产速度每分钟≥16包, 即120克, 也就是说包装1斤约需时4分钟左右, 粗略记为4分钟, 也就是说将毛茶制成商品包装茶1斤约需6分钟。 
就成本来看人工与机械间的差别
(1) 传统的茶叶包装操作, 主要涉及人工成本及附属机台的费用, 我们纯算人工成本:现今茶叶市场招聘的员工还是以40至45岁之间的中年妇女为主, 且不论招聘难度大不大。现今工资一人一天至少需要100元人民币。以机械和人员之间效率差比, 机械可为人工的9倍, 也就是说一天在同等效率的情况下人工需要900元每天。
(2) 反观茶叶机械捡梗机, 小台价位为7500元人民币, 单板色选机52800元人民币, 全自动一体化包装机48800元人民币。合计共需109100元人民币。以每天支付900算需121天可摊平费用。
以现有茶叶生产旺季为春秋2季, 生产包装约需时4个月左右也就是120天左右, 所以以此可见首年人工及机台的付出费用是差不多的。 [2] 
就卫生情况来看人工与机械间的差别
现今人们生活水平逐年提高, 食品卫生问题慢慢为大众所重视, 所以食品卫生就变成人们购买食品**注意的问题。下面我们来看看人工和机械设备之间的卫生情况差异。
(1) 传统人工工艺速度较慢, 茶叶滞留时间较长, 为了不让茶叶变质, 必须在选茶包装前再做次烘茶处理, 这样不单在效率上再次拖延了时间, 并且在一定程度上茶叶是否有发生质量上的改变就不得而知了。不过茶叶在无抽真空的情况下长时间的置放, 是会滋生出一定量的细菌;再者传统人工工艺在选茶时人手直接接触茶叶, 在长时间的工作下手汗或其它或多或少的因数也会产生一定的卫生问题。
(2) 反观茶叶包装机械, 拣梗机、色选机、全自动内外袋一体包装机等。这些设备平时需定期清理卫生。全机以空压为动力, 辅以空气干燥系统, 让备选茶叶完全处于无湿度的筛选环境, 且筛选速度快。减少茶叶滞留时间且可避免过多的人工接触进而减少细菌的滋生。而全自动内外袋一体包装机, 同样也是以空压为动力, 包装过程全由机械自动化实现。以散茶倒入机台, 成品真空包装好的茶叶一包包出, 虽无法*避免人工接触, 但也一定程度避免人工接触而造成细菌的滋生。 
必要性
我国经济快速发展，国民生活水平逐年提高，人们越来越注重养生，茶叶作为传统养生产品被人们喜爱，这也同时加快了我国茶行业的发展。那么，茶叶包装机械发展的情况如何?传统工艺和机械之间谁较有发展优势?就这些问题我们将深入了解这个行业对社会的影响。
包装机械化产量较大
首先来看一下传统茶叶包装操作，茶商将制好的毛茶，聘请工人去梗并进行筛选，每小时可挑 1—2 斤。接下来进行辅助分装机，对茶叶进行分装称重，内膜装乘，每分钟约 10 包。而后装袋压实，手脚快捷的员工每分钟约 10 包。比如一包茶叶约为 7.5 克，那么从分装到抽真空 1 分钟约 37.5 克，1 小时即 4.5 斤。以大效率的挑茶和烘培 4.5 斤约需 4.5 小时，即 1 人将毛茶制成商品包装茶1斤约需1小时14分钟。
如果机械代替人工进行包装操作，小台捡梗机每小时可处理 50 斤茶叶，1 斤需要 1 分 30 秒。单板色选机每小时大处理量 150 斤，1 斤需 30 秒。色选机采用的是干燥真空空压输送，可避免茶叶受潮并节省烘培时间。接下来将选好的茶叶用全自动一体化内外袋真空包装机进行包装，此机台生产速度每分钟≥16 包，即 120 克，也就是说将毛茶制成商品包装茶 1 斤约需 6 分钟。
包装机械化成本较低
传统的茶叶包装操作，主要涉及人工成本与机器的费用，现今茶叶市场招聘的员工以 40—45岁之间的中年为主。姑且不谈招聘难度，员工工资每天需要 100 元。以机械和人员之间效率差比，机械的工作效率为人工的 9 倍，也就是说每天在同等效率的情况下人工需要 900 元。
反观茶叶机械捡梗机，小台价位为 7500 元，单板色选机 52800 元，全自动一体化包装机 48800元。合计共需109100元。以每天支付 900 元来算，需 121 天可摊平费用。以现有茶叶生产旺季为春秋两季，生产包装约需 120 天左右，所以以此可见首年人工及机台的付出费用是差不多的。包装机械化卫生较好 如今人们生活水平逐年提高，食品卫生问题逐年被重视。传统人工工艺速度较慢，茶叶滞留时间较长，为了不让茶叶变质，必须在选茶包装前再次烘茶处理，这样不但拖延时间，并且茶叶质量也就不得而知了。不过茶叶在无抽真空的情况下长时间的置放，会滋生出一定量的细菌;再者传统人工工艺在选茶时人工直接接触茶叶，也会产生细菌。反观茶叶包装机械，拣梗机、色选机、全自动内外袋一体包装机等。这些设备平时需定期清理。全机以空压为动力，辅以空气干燥系统，让备选茶叶完全处于无湿度的筛选环境，且筛选速度快。减少茶叶滞留时间且可避免过多的人工接触进而减少细菌的滋生。而全自动内外袋一体包装机，同样也是以空压为动力，包装过程全由机械自动化实现。以散茶倒入机台，成品真空包装好的茶叶一包包出，虽无法**避免人工接触，但也一定程度避免人工接触而造成细菌的滋生。
包装机械化产品较精美
如今市面上的食品包装外观也是消费者选择食品的一个重要准则，外观是否精美食品质量是否优质均能影响消费者的消费心理。传统的工艺由于是手工直接挑茶选茶，所以茶叶挑选不够精准，并且碎茶的可能性较大，加之有手汗等不同的情况，所以茶叶或许会有受潮的情况发生。毕竟是人工筛选精度不够，造成成品效果参差不齐，给厂家造成不必要的损失。反观茶叶机械，全机采用空压送茶能较大程度的保存茶叶的完整度，并且色选机采用 CCD多维探头，能较加精准地筛选茶叶，进而减少商家的损失。随着社会水平的提高，厂家为了迎合市场的需求，提高效率和质量及食品卫生安全。招工难已是众所周知的问题，年龄过大的工人，由于眼力和各方面的因数不能很好地胜任工作，所以机械化是企业发展的必然趋势。茶叶文化虽然传承了千**，先人的智慧与结晶值得我们称赞和借鉴，但人类的脚步不应该停止，研究创新仍应继续。简化工作，提高质量和效率，这就是机械自动化的发展方向。我们要想满足日益增长的消费群体，就只能在原有产能上下功夫，努力提高产量。由此可见，茶叶包装机台还有很宽广的发展市场。 [3] 
茶叶包装机
茶叶包装机
设备特点编辑
本机适用于种子、医药、保健品、茶叶等，如蔬菜种子、中药饮片、保健茶、袋泡茶糖果、巧克力、饼干、花生、青豆、开心果、冰糖、糕点、日用品、熟食、酱菜、膨化食品等物料的自动包装。本机可先将物料装入内袋，再把内袋装入外袋，实现内外袋同时包装。可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、热压批号、成品输出等工序。内袋为茶叶滤纸，袋上挂线挂签，内袋包装后自动进入外袋包装，外袋为复合膜包装。

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