近年来国内外对树脂结合剂金刚石CBN砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮以及金属结合剂金刚石砂轮的研究**了一定的进展,但是这三类砂轮都由于磨粒形状及其分布的随机性,造成了磨削时法向力与切向力之比高、磨削比能高、磨削温度高、对磨床刚度要求高,并且磨粒只是机械包埋、镶嵌在结合剂层中,把持力不大,在磨削过程中磨粒容易脱落,特别是超硬磨料砂轮磨粒利用率不高,造成资源的大量浪费;同时为了保证结合剂层对磨粒的有效包埋,磨粒一般出露高度不大,容屑空间较小,在加工过程中容易产生磨屑的粘附堵塞,需要定期对砂轮进行修整与修锐,从而影响了加工质觉和磨削生产率。因此,如何改进工艺,将陶瓷结合剂、金属结合剂及树脂结合剂CBN砂轮的优点加以综合,开发新型的金刚石砂轮是现代加工业迫切需要。
立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:
①高锰钢;
②高铬、镍、钼合金钢;
③冷硬铸铁(HS80~90);
④各类淬硬钢(HRC55~65);
⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。
由于CBN陶瓷砂轮的生产周期较长,所以用者一定要有计划定购。好的生产厂商是根据用户的生产工艺和工件的技术参数来配制砂轮。磨料的选择,磨粒的大小,组织的松紧,砂轮的硬软和形状这些生产砂轮的参数不仅要根据工件的技术参数还要考虑磨床的技术参数,所以对买卖双方来说应用CBN工艺是个技术含量较高的技术,要通过渠道购买,才能购到适合的砂轮,提高生产效率,降低生产成本。
陶瓷结合剂超硬CBN砂轮是用于加工尺寸精度高、一致性好、直线度、圆度要求高的产品。对于难以加工的高硬度、高强度、高韧性材料,对超硬磨具来讲非常容易,现在广泛应用于轴承行业、缝纫配件行业、压缩机行业、模具行业、汽车零部件(油泵、油嘴)、叶片泵部件、制冷压缩机零件、工程陶瓷制品等行业。
金刚石CBN砂轮的分类
CBN磨料制作的砂轮,根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可分以下四种。它们的性质和用途(指的机械加工用途)也有所不同。
(1) 电镀金刚石CBN砂轮
砂轮的生产工艺简单,生产成本低。成型简单但是只有一层镀层,不能修正,在加工过程中,较难知道,何时磨层受损。适用于小批量的机械加工和几何图形复杂成型磨加工用和作为修正滚轮用。
(2)烧结式金刚石CBN砂轮
硬度大和密度高,加工成高精度的修正滚轮,成本高。主要用于作砂轮的修正滚轮和大批量的超硬材料的加工。
(3)树脂金刚石CBN砂轮
砂轮的生产工艺简单,生产成本低。成型简单但是不好修正整型。用于多型状小批量的加工。如工具磨和的加工,和玻璃的加工。
(4)陶瓷结合剂金刚石CBN砂轮
加工工艺和结合剂的配方被少数外国厂家掌握,如刚进入中国市场的德国Krebs & Riedel公司,世界的磨料模具集团圣戈班手下的WINTER公司,奥地利的TYROLIT公司,德国的Wendt公司和瑞士的WINTERTHUR。国产的陶瓷结合剂的CBN/金刚石砂轮近期也有所突破。陶瓷结合剂的CBN/金刚石砂轮具有磨削力强,高速加工不工件,可修正和并且耐用等优点,是目前理想的高速,和高精度的磨削工具。用以下工作的实例作为范例,与**同事共同讨论砂轮的应用。
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