全自动大桶水生产线适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的大桶纯净水、山泉水、矿泉水。通过更换相应配件,同一条大桶水灌装生产线可通用3加仑、5加仑两种容量的空桶,大大方便了大桶水生产用户,回收回来的空桶有3加仑、5加仑的。制作大桶水我们需要明白这几点,源水需要过滤净化杀菌,回收空桶需要消毒处理干净后才能进行灌装封盖作业,桶口处需要套上一张热收缩标签,并在标签喷印当前生产日期,桶身表面*贴标签,制作空桶的时候可将LOGO等一起设计,大桶水的表面需要套上一个薄膜袋子,以免在流动过程中刮花桶的表面,影响再次循环使用。根据以上要素,我们设计制造出全自动大桶水生产线,并按照不同生产速度,推出了多种系列大桶水设备,有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
桶装矿泉水灌装设备不同液体工位下方都设计有接水槽,不同成分液体之间安装有隔夜板,以防止液体混合,液体会回流到机器下方的回流罐内,循环使用。而循环水通过溢流口不断地被排出。按照常规工位,桶装水灌装机下方会安装3个回流罐,成圆桶型,下方设计成半圆状封头,这样清洗无死角。回流罐中液体出水泵和高压喷射头之间安装有过滤器,可滤除桶内掉下来的杂质,以免堵塞高压喷射头,造成不必要的麻烦。
桶装矿泉水生产线全自动化设备包括全自动拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。国家规定桶装水灌装机的消毒冲洗工位必须在10工位以上,近两年5工位的小型150桶灌装机都在整改中,300桶以上产量的L型桶装水灌装机都在12工位以上。近两年桶装水设备也在不新换代,针对广大用户,我们推出了不同产量,多种系列的全自动桶装矿泉水设备,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
封盖后的大桶成品水还需要经过一道重要的检测工序,那就是灯检,在下,人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,剔除不合格品。紧接着就进入到全自动桶口套标机,在桶口处套上标签,再利用高温蒸汽进行热收缩。套标准确、运行稳定,不漏标、不卡标。采用了定位尺和压瓶机构,标签位置较加稳定。采用蒸汽缩标机与电加热缩标机两者相结合的方式,套标缩标较。简易式中心导柱定位,规格更换容易,操作者使用方便,操控简明易懂、易学,完全避免使用者之困扰。
全自动桶装水内外刷一体机将内洗和外洗功能集于一个壳体内部,结构设计较,清洗较彻底。现在也有内刷洗机和外刷洗机分开来使用的,但是内洗的过程中容易出现掉毛的现象,一般不建议配置内刷洗机,只需要配置一台外刷洗机即可,对空桶的外部和底部都清洗干净。因为内外刷一体机的设备成本还是蛮高的,普遍采用一台外刷机即可,实在清洗不干净的桶,可配置一台半自动的刷桶机,人工来操作,提前清理一下,这样可以节约设备投入资金。从自动化程度及使用效果来说,还是建议配置全自动的内外刷一体机。说到外刷洗机,也分为直线式、旋转式、直线推进式这几种类型,清洗效果有所不同,价格也不一样,用户可根据实际需求来选定。
全自动桶装水灌装生产线包括自动拔盖机、内高压冲洗机(可解决空桶内部青苔的问题)、旋转式外刷桶机、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、桶盖消毒清洗隧道、桶口自动套标机、蒸汽缩标机、全自动套袋机、码垛机。
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