泰安混凝土拌合楼厂家

混凝土搅拌机的空滤器保养要从以下方面做起：


1、日常工作过程中，要定期手动空储尘器，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。


2、具体做法：拧开蝶形螺母，轻轻取出空滤器的主滤芯。清洁纸滤芯时，要轻轻的拍敲击端面，以便使灰尘脱落，用压缩空气或者是打气筒从稳定土拌和站滤芯内腔向外吹气清扫，混凝土搅拌机空需要注意的是：不要使空气喷咀太靠近滤芯，以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，可以有效的防止溅落的灰尘进入到滤芯内表面。滤器的维护技巧


3、长期在比较潮湿地区工作的混凝土搅拌机的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，导致透气性差，就会影响进气量。在对滤芯进行清扫之前，可以先用灯泡将滤芯烘干，然后再进行清扫，以防止滤芯破损。

一、作业前的准备
1、按原厂说明书规定运输，认真进行调试。加设 防雨设施。
2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区 域严禁人和异物进入。
3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。
4、检查进料、排料闸门，以及搅拌衬板的磨损情况。磨损****应及 时更换。
5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。
6、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装
置。
9、检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应 调整正确、安全可靠。
10、检查提升保护器应制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人 在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。
11、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能**过1 %。 在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
12、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。**出许可范围的不得使用。
二、作业中注意事项
1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方 向是否与所标箭头方向一致。
2、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。
3、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、 脚放在闸门、搅拌筒、螺旋管等附近。搅拌机起动前应盖好仓盖。
4、当料斗被障碍物卡死时，不要强行起拉。禁止用料斗起吊重物。
5、夜间工作时，应有足够的照明。 6、操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需 要的高质量混凝土。
三、作业后注意事项
1、工作完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内的水泥全部输送 出来，不要残留任何水泥在管内。
2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称 量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。
3、将空压机放气，清洗添加剂管。
4、对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分 涂油防锈。

应注意的事项：


1.基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌和站土壁的稳定性，避免土方坍落。
2.稳定土拌和站施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。 
3.应经常测定稳定土拌和站中的砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。 
4.稳定土拌和站雨天运输原材料及稳定土时，应加遮盖。 
5.稳定土拌和站浇灌稳定土前，应将模内积水排净。

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