河南玻璃钢脱硫塔

浅谈一种脱硫塔超低排放技术的应用 
一、某3*420t/h锅炉装置脱硫系统运行现状
该厂脱硫吸收塔对应3台420t/h锅炉，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，不设烟气换热器（GGH），采用侧进式搅拌器及氧化风管、4层喷淋层（其中一层为在线备用喷淋层）、2级屋脊式除雾器等。设计脱硫效率≥95%，塔出口SO2浓度为不高于195mg/Nm3（干态，6%O2），塔出口粉尘浓度不高于30mg/Nm3。
某一时期该厂净烟气中SO2和烟尘浓度如图1所示，SO2浓度运行在145-185mg/Nm3，烟尘浓度运行在15-20mg/Nm3，达到其初始设计运行值及GB13223-2011[1]要求，但排放物中SO2浓度和粉尘浓度无法达到超低排放要求（SO2浓度小于35mg/Nm3、烟尘浓度小于5mg/Nm3（标态，干基，6%O2））。
二、脱硫系统改造方案
烟气脱硫系统在原石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺（简称FGD）上，对脱硫吸收塔进行了如下进行改造：
1.吸收塔内烟道入口上方与第1层喷淋层下方之间的空间安装高效托盘脱硫装置。
2.拆除吸收塔塔内第一层喷淋层并移至第四层喷淋层上方。
3.拆除吸收塔塔内设置的两级屋脊式除雾器，冲洗水管和支撑梁；对上部塔体进行加高，改造后预留出来的空间安装移位后的喷淋层和管束式除尘除雾装置。
三、离心管束式除尘除雾装置
离心管束式除尘除雾装置由分离器、增速器、导流环、汇流环及管束等构成。烟气在一级分离器作用下使气流高速旋转，液滴在壁面形成一定厚度的动态液膜，烟气携带的细颗粒灰尘及液滴持续被液膜捕获吸收，连续旋转上升的烟气经增速器调整后再经二级分离器去除微细颗粒物及液滴。
同时在增速器和分离器叶片表面形成较厚的液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，穿过液滴层的细小液滴被捕获，大液滴变大后被筒壁液膜捕获吸收，实现对细小雾滴的脱除。后经过汇流环排出，实现烟尘低于5mg/Nm3超净脱除。
离心管束式除尘除雾装置工艺结构设计突破的技术难点
˙气体断面平均流速与筒体直径、高度的选取；
˙除尘分离效率与增速器、分离器叶片角度的选取；
˙筒体壁面液膜厚度的控制措施；
˙除尘器内气流的分布调整与阻力控制措施；
˙适应30%—110%不同烟气负荷的运行工况；
˙独有的除尘器冲洗水系统。
四、脱硫吸收塔改造后运行效果
按照图2-1的改造方案对脱硫系统吸收塔进行了改造，已于2019年改造完成，并进行了168h的运行测试。吸收塔改造完成后运行168h的SO2和烟尘浓度如表4-1所示。从表4-1可以看出，改造后脱硫塔的效率明显提高，净烟气中SO2和烟尘的浓度分别为21.47mg/m?、2.33mg/m?，SO2和烟尘的浓度达到超低排放的要求。
五、结语
通过脱硫吸收塔改造，净烟气中SO2和烟尘的浓度分别为21.47mg/Nm?、2.33mg/Nm?，达到超低排放的要求。改造增加了高效托盘脱硫装置，改变入塔烟气的流动状态，避免烟气在塔内产生偏流与短路现象，一是提高烟气在塔内的停留时间，使气液固充分接触并反应，实现高脱硫效率，二是可有效降低脱硫系统的液/气比（L/G），同等条件下比空塔喷淋低约20%～30%，进而降低运行成本。两级屋脊式除雾器改造为管束式除尘除雾装置，管束式除尘装置使大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加，实现细小液滴与颗粒的凝聚，从而实现从气相的分离。

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霈凯电缆管,河北电力管,河北复合管，化工企业必不可少的是对化工雾气的精华设备，现在有很多中小企业让就用着传统的金属净化装置，传统的脱硫塔，由于塔身是金属制造，玻璃钢脱硫塔公司，抗腐蚀性不是很好，这就造成了它的寿命不长，企业需按时更换设备。加大了企业的资金压力，不利于企业的良性成长。 所以要想从根本上提高化设备的效率，就要产生质的变化，在这样的背景下，玻璃钢脱硫塔应运而生，它的特点就是效率高，从根本上解决了传统脱硫塔产生富液的问题。使产生的肥料得以回收利用。
玻璃钢脱硫塔塔身采用玻璃钢材质，有效地防止了酸气腐蚀，并具有足够的耐磨性能，延长设备使用寿命。而且设备制作周期短，可以现场成套安装，施工时间大大缩短。玻璃钢脱硫塔具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪音、体积小，拆装维修方便。玻璃钢脱硫塔可以净化的气体。减少工业污染气体的玻璃钢脱硫塔的防腐层随着密度的增加而增加，大型玻璃钢脱硫塔，在防腐方面，鳞片胶泥起到了重要的作用，玻璃钢脱硫塔报价，在这里看一下鳞片胶泥。
1.耐腐蚀性好，由于鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率，鳞片胶泥涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3.鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
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6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
一：在脱硫净化塔运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。
二：清扫孔盖板与玻璃钢脱硫净化塔壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器应有橡胶板或橡胶带做衬垫。
三：脱硫净化塔清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。
四：运行管理难度大，水位不易控制，水低达不到除尘效果，水高引风机进水，另外酸碱中和不易控制。
五：由于除尘器单位耗钢量比较大，因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐，这样比较好。

在节能减排的大形势下，钢厂电厂烟气脱硫是完成二氧化硫减排任务的重点工作之一。精品玻璃钢脱硫塔就是为了脱去SO2等酸性污染物，减少酸雨的形成。我国今后一些与燃煤有关的大型项目，特别是燃煤发电厂和钢铁厂烧结机项目，都将受到SO2总量控制的制约。的年限,避免龟裂等问题.,烟气脱硫塔工作原理及其优势 烟气脱硫塔是一种对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为烟气脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。 在烟气脱硫塔中，其工作原理是应用碱液洗涤含二氧化硫(SO2)的烟气，对烟气中的二氧化硫进行化学吸收。烟气中的二氧化硫实际上是酸性的，通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除酸性的二氧化硫。烟气脱硫塔中的烟道气脱常用的碱性物是石灰石、生石灰(氧化钙)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的二氧化硫发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。 
在导流板延长后，烟气进进玻璃钢脱硫塔内的方向由改造前的水平进进变为往蓄液池液面方向，塔进口处烟气布满度变大，原来烟道中存在的与塔下部相连的大回流区几乎消失，在烟道底部和蓄液池上部与出口间存有两个很小的漩涡；在进进玻璃钢脱硫塔后，少部分烟气上升，大部分烟气进进进口下部区域，在塔内行程变长，增大了与浆液液滴的接触几率，有利于脱硫。因为烟尘中不仅仅有大量的气体,还有很多的粉尘,这些粉尘在处理的过程中会对脱硫塔产生摩擦,所以脱硫塔也是会不断地被磨损的,这样就要求脱硫塔的材料也有一定的耐磨损的特性.艾条生产厂家的提醒,当有地质变化,大风等情况的时候,脱硫塔也会出现一定的摇晃或者角度的偏离,为了避免脱硫塔的损坏,就要求脱硫塔也有一定的抗弯性能. 烟气脱硫塔是一种适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉烟气的脱硫装置，在烟气脱硫塔中，其高效的运行效率是不可忽视的

玻璃钢脱硫塔详解
BCT系列脱硫除尘器是一湿式除尘、脱硫设备。它是专门为满意烟尘排放浓度到达国家锅炉大气污染物标准中的一类区域（小于100mg/NM3） 标准而规划制作的烟气净化设备。选用了当今领先的喷淋与沸腾床好互补组合技能，完成了多种脱硫除尘机理一起效果，使脱硫除尘器内部构成安稳的疾速运动的水薄膜，水流与气泡、气流充沛扰合的气——水混合物悬浮层。它的脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤的脱硫除尘，是一种高效脱硫除尘装置。
在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。同时，为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况，有条件情况下可并建一旁路烟道。
2、工艺流程化学反应原理
此处主要涉及的是废液的循环再生问题，可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种方法，钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，消石灰重生的方法减少纯碱的使但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置；纯碱单碱法则较为
简单，在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：
1）运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术，设备阻力小；
2）用钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na ]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；
3）吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞4）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比
1：1-2，达到较高的脱硫效率；反应原理:?SO2 H2O=H2SO3?H2SO3 Ca(OH)2=CaSO3 2H2O 2CaSO3 O2=2CaSO4
玻璃钢脱硫净化塔工作原理： 
玻璃钢脱硫设备工流程:首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。
专业生产玻璃钢脱硫塔价格批发 
本搭建了冷态喷淋脱硫塔实验台，内设喷淋层及屋脊式玻璃钢脱硫塔除雾器，模拟实际脱硫塔内玻璃钢脱硫塔除雾器入口条件， 使得实验台玻璃钢脱硫塔除雾器入口液滴及流场分布与实际脱硫塔内相似。在该实验台上开展了一系列研究：
1）空塔流速对玻璃钢脱硫塔除雾器出口液滴含量的影响；
2）空塔流速对玻璃钢脱硫塔除雾器出口粒径分布的影响；

河北霈凯环保设备有限公司是一家专门从事各种玻璃钢制品研发、生产及售后服务的专业化公司。销售网络遍布全国各地。除提品外我们还为客户提供各种玻璃钢制品价格预算及技术服务。 加工产品如下：玻璃钢电缆支架系列、玻璃钢格栅系列、玻璃钢储罐系列、玻璃钢化粪池系列、风机系列、拉挤型材系列、管道系列、玻璃钢垃圾箱系列、冷却塔系列、水箱系列、模压系列、厂房通风器系列、除尘器系列、暖风器系列、空调末端系列产品等玻璃钢制品。 我们生产的每一个产品都与改善生存环境，提高生活质量有着密切的关系，公司不仅是在制造产品，较是在创造现代文明。我们要把精品奉献社会，所以“高效、节能、环保”便是产品的灵魂与精髓之所在。“奉献社会”体现了公司的企业主旨，较是贯穿公司发展始终的生命线。