本溪三通 冲压 三通生产厂家

以制造标准划分
三通的生产工艺
    液压胀形
　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
　　三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等

     三通的生产工艺-热压成形  
热压成形在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
　　三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸.

异径三通广泛应用于石油化工、石油天然气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、制、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。三.产品分类：1.以制作方法划分可分为**制、压制、锻制、铸造等。2.以制造标准划分可分为标准、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。冷拔三通属于三通的一种，三通是没有统一型号，一般用到冷拔三通的地方原则上也可以用普通三通加变径的组合。对于排水管道，一般不会采用三通，即使接入的支管比主管小，那只能通过补心来变径

三通，外径范围在2.5″-60″，从26″-60″为焊接三通，壁厚28-60mm，压力等级为Sch5s，Sch10s，Sch10，Sch20，Sch30，Sch40s，STD，Sch40，Sch60，Sch80s

高压三通是普通三通的一种，其在目前应用较为广泛。二.产品特点：1.高压三通采用高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工。2.高压三通制作标准为标准、美标、化标、机标、电标。3.高压三通锻打精良，表面光滑,耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。4.高压三通广泛用于水利电力，食品，消防系统、，啤酒乳业等加工生产。
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