小瓶汽水生产线适用于加工生产可口可乐、雪碧型的瓶装含气饮料饮品。瓶子材质分为玻璃瓶和塑料瓶,尤其是在炎热环境下,二氧化碳饮料喝起来口感凉爽,夏天也有助于消化。别看是一瓶普通的含气饮料,制作工艺有一定的复杂性,从纯净水的制作,吹瓶,化糖、配料、过滤、物料冷却、二氧化碳混合、灌装、温瓶、吹干、贴标、包装自动化流水线,主要机器设备缺一不可,口感和含气量达到预期效果。
碳酸饮料灌装生产线,面对很多中小型用户,我来讲解一款*的双桶混合机,也能将含气量控制的非常好,可以说,不同的厂家,其制作的混合机的效果都不一样,主要靠技术较新。像每小时2000瓶,4000瓶的中小产量都可以这样选配。冷却系统采用冷水机加板式换热器,水和糖浆的配比直接在调配过程完成,每一批配比的精度在于工作人员的技术了,根据物料每小时的,以及进料和出料的温差,来选配冷水机和板式换热器,将碳酸饮料温度降低到1度左右,再进入到双桶混合机里边,包括真空脱气罐和二氧化碳混合罐,入真空脱气罐,将物料里边的氧气成分脱去,再通过高压泵将碳酸饮料打入到二氧化碳混合罐,一般厂家选用的是90米扬程的高压泵,我们选配的是120米扬程的,混合罐处是一个喷雾装置,在高压泵作用下,进来的碳酸物料形成雾状,如果扬程小,压力达不到,出来的可能是水的状态。雾状的碳酸饮料与二氧化碳的接触面积就变得较大,再加上混合罐中的压力,可将二氧化碳很好的融入到物料内部。而且我们的混合罐采用的是带保温层的,起到保温的作用,物料的温度没那么快升上来。这样,灌装过程中不会出现翻浆的现象,二氧化碳也不会损失很多。
瓶装汽水饮料自动化生产设备,玻璃瓶普遍采用不干胶贴标,瓶型可设计贴一张标签,我们称之为单标,也可以贴双标,并且定位贴标,使瓶子标签和logo想对称。不干胶标签为长期的消耗品,相对于PVC套标标签,成本略高一点,但不干胶标签*热收缩,标签上面的文字不会出现变形,外观效果档次较加高一点。
玻璃瓶汽水生产线根据饮料配方,也就是成品物料的成分组成,分为可口可乐型含气饮料,内部主要由糖浆、水、二氧化碳组合而成,还有就是果汁型的汽水饮料,内部含有鲜果汁成分。如果含有果汁成分,在配料后需要进行杀菌处理,然后再冷却混合,以保证成品汽水饮料的保质期。其实,汽水生产线的每一组成部分对成品饮料都有着较大的影响。就拿配料用的水来说,从口感佳的角度来讲,我们需要用纯净水来进行勾兑,成品饮料的口感会好很多。
碳酸饮料生产线**技术设备是饮料混合机,分为单桶混合机、三桶混合机、四桶混合机、高倍五桶混合机。主要将纯净水进行脱氧,再和糖浆按比例进行混合,再进入板换进行冷却,混合后的物料温度降到1度左右进入到二氧化碳混合罐中,控制好混合压力,将二氧化碳融入到物料内部成为碳酸饮料。
隧道式的温瓶机根据瓶子的直径,以及温瓶机的宽度,加热时间,每小时生产多少瓶,通过以上数据,来计算温瓶机的隧道长度。紧接着,按照正规流程走下去,将瓶身表面吹干,贴上标签,喷印当前生产日期,采用纸箱包装或PE膜包装好,打包入库,一套完整的碳酸饮料生产过程就是这样的。
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