新款ABS耐热剂批发品牌

马来酰亚胺型耐热改性剂
 是、N-基马来酰亚胺、的共聚物(SMI),具有高耐热
性和优异的热稳定性。


用途：
1、用作耐热ABS 的耐热改性剂。
    1) 传统的ａ-是非常受欢迎的耐热ABS 原料，但近来基于SMI 的马来酰亚胺
        ABS 已变得比基于ａ-的耐热ABS 较受欢迎
    2) 比起传统的N－基马来酰亚胺单体过程较加实惠,作为耐热ABS 改性剂材
        料，非常经济有效。
2、用作ABS/工程塑料型合金树脂的相容剂。
      含有少量(MAH),会同PA6 里的氨基团或聚碳酸酯和涤纶里
     面的羟基团发生反应，改进ABS /工程塑料型合金树脂的性能。


特点
1、有很高的耐热性(Tg=196℃),
2、优秀的热稳定性(350℃不分解)；
3、在很宽的范围内与SAN 树脂混合，广泛用作ABS 耐热改性剂；
4、含有活性功能的团，可作为高分子化合物合金(ABS/PA,PC)
的相容剂。

ABS耐热改性剂  FC-H800
基本描述：
FC-H800是一种含有氮基马来酰亚胺（N-PMI）的聚合物，可以提高ABS的热变形温度，对ABS产品的流动性几乎没有影响。同时可以作为ABS与PA、PC等树脂合金的相容剂。
性能指标：
项目
单位
参数
外观
浅黄色透明颗粒
密度（23℃）
g/cm3
1.15
N-PMI含量
%
18-22
熔融指数（265℃，10kg）
g/10min
70-90
玻璃化转变温度（Tg）
℃
175
热变形温度（1.82MPa）
℃
150
产品特点：
1．流动性好，对产品的流动性几乎没有影响。
2．能显着改善ABS产品的耐热性，产品的外观较白，同时提高产品的热变形温度。
3．良好的稳定性，与体系的相容性好。
应用领域：
适用于ABS、PC/ABS、PS、ASA、PC/ASA等基体树脂， 
参考用量：
改善ABS热变形温度，FC-H800推荐添加量15-30%。
改善ABS与PC、PA相容性，FC-H800推荐添加量5-10%。
包装储运：
净重25公斤/袋。不属于危险品，按普通化学品运输，注意避光防潮，远离火种热源。

耐热级ABS树脂耐候性能研究Ⅰ.ABS树脂基材的影响
腈--(ABS)树脂兼有腈的刚性、的韧性及的易加工性能,ABS被越来越广泛地应用于电子、电器、汽车、机械、纺织等行业。近年来,随着汽车轻量化水平的不断提高,汽车工业对ABS树脂的需求量迅速增加,尤其是近几年来,汽车行业发展尤为迅猛,汽车轻量化已成为汽车材料发展的主要方向,汽车用工程塑料的需求量大增,ABS树脂已经成为在汽车上用量多的塑料品种之一[1]。但ABS树脂中含有不饱和的碳碳双键结构,容易受到大气中光、热、氧、湿气的作用而发生降解,难以满足汽车零部件对材料耐候性能的要求。ABS树脂在汽车上的应用面临严峻的挑战,亟待提高ABS树脂的耐候性能。ABS树脂的生产方法很多,工业上通用的生产方法有乳液法和本体法两种。本体法是用聚橡胶乳液直接与和腈单体进行接枝聚合,橡胶相由初始的连续相转化为后的分散相,在达到一定的聚合转化率之后,经过脱挥、水冷、造粒即可得到本体法的ABS树脂。

-腈-三元共聚物(ABS)树脂具有抗冲击性、高刚性、耐溶剂性、耐低温性以及优良的机械性能与电气性能等特点,而且易于加工,尺寸稳定,表面光泽好,是一种用途广泛的热塑性材料。但在某些应用领域,也存在耐热性、抗冲击性不足等方面的问题,如汽车仪表盘、内饰件、B柱、门板、嵌条等零部件对ABS树脂的耐热性有很高的要求。因此,耐热ABS树脂的研究开发是业界多年来一直关注的方向。对ABS树脂材料来说,几个关键性能的平衡较具有价格上的竞争优势。ABS树脂通常以其韧性、外观、耐热性和加工流动性等关键指标而分级出售,而实际上这几个性能指标相互制约又相互关联,提高任何某个性能指标的同时会降低其它性能指标。因而,在提高ABS树脂耐热性能的同时,必须考虑其对综合性能和应用的影响。如果在提高耐热性的同时要求对冲击性产生的影响较小,则需要添加韧性补偿剂;如果是制备ABS合金,则往往需要添加适当的相容剂

       东莞市富春塑化材料有限公司，是一家主要从事塑料添加剂业务的专业化工材料有限公司。本公司生产经营橡塑阻燃剂及其它助剂，并致力为客户提供解决方案。 
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