不锈钢反应釜

不锈钢环保反应釜具有造型美观、重量轻、造价低、寿命长、安装简单、用途广等优点。

前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。?
搅拌结构? ????
  在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，提高效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。?
反应釜的工作? ????
  反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

密封泄漏?故障原因：
填料密封? 
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大?
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封?
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久?
4、填料箱腐蚀?? 
机械密封? 
1、动静环端面变形，碰伤?
 2、端面比压过大，摩擦副产生热变形? 
3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性? 
4、轴线与静环端面垂直误差过大? 
5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副?
6、轴串量超过指标? 
7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏?处理方法：? 
1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度?  
2、调整油环位置，清洗油路?3、压紧填料，或更换填料

化工生产对反应釜的要求和发展趋势? ????
  1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120?m³。? ????
  2、反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。? ????          3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。? ????
  4、合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向

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