PA的独特物性表现是良好的机械强度,更详细而言则包括强韧性、耐油性、自我润滑性、摩擦系数小等优点,而其的缺点则是吸湿性大而影响尺寸安定性。PA6与PA66虽然结构相当类似(如下列化学式),但物性仍有显着的差别,PA66的耐热性高于PA6约50℃。PA6与PA66的优良耐热性、耐油性、机械强度是被汽车零组件采用的主要条件,另外透过添加无机物、玻璃纤维等改性的程序,尚可赋予高蠕动特性或适用电镀、涂装的后处理。在汽车零组件的应用范围以外装品及机构组件为主。
PA66原料 21SPC--日本的汽车工业在亚洲居于地位,在全球则仅次于美国排名第二。庞大的汽车工业规模带动上游塑胶原料的需求,以尼龙工程塑胶而言,2003年日本国内需求量为25.5万公吨,其中有37.8﹪应用在汽车零组件的制造。日本有7家尼龙工程塑胶的生产厂商,各厂商直接进行配料或委由关系企业从事配料业务,例如三菱化学负责聚合,三菱工程塑胶则负责配料与销售。PA6与PA66合计约占日本尼龙工程塑胶消费量的90﹪,PA6与PA66应用在汽车零组件的比率分别为30﹪及60﹪,因为PA66的耐热性较佳,应用在高温环境下的引擎周边零组件比较适合。
PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种多、用途广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙...”
PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。广泛用于制造机械、汽车
、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀..长碳纤增强pa66
长玻纤增强pa
pa66玻纤增强10
pa66玻纤增强13
长玻纤pa66
pa66加纤15
加15纤pa66
pa66加纤20
pa66加纤料
pa66加纤33
pa66加纤30
pa66加15纤防火
加30纤pa66
加35纤pa66
pa66 加纤20
pa66防火加纤
加纤增韧pa66
pa66加30纤防火
加25纤pa66
pa66加纤45
pa66加纤25
pa66防火v0
pa66矿物增强
长碳纤增强pa66
聚酰胺(Polyamide,简称PA)是具酰胺基(─CONH─)的缩合型高分子,一般称之为尼龙(Nylon)。常见的种类有PA6及PA66,前者由己内酰胺(Caprolactam)经水解、开环、缩合聚合反应(Polycondensation)而制得,后者由Hexamethylenediamine与己二酸(Adipic acid)经缩合聚反应而制得。另外尚有供需量较少的PA12、PA11、PA46、PA610、PA612等产品,其数字分别表示原料单体中具有不同数目的碳原子。前述几种高分子材料统称为尼龙工程塑胶,在五大泛用工程塑胶中,其需求量仅次于聚碳酸酯树脂(PC)。
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