深圳紧固件行业erp定做

五金行业常见的管理问题
（一）五金行业的细分
五金行业大致可分为：工具五金、建筑五金、日用五金、厨房设备与不锈钢制品、 吸油烟机、锁具、烹饪炊具、拉链、不锈钢滑撑铰链、工艺门花、合页系列、喉箍系列、门窗配件系列 、门窗型材、门窗产品、门控系列、灯饰、金属楼梯、厨柜设备、通用零配件、量具、配件五金、、窗帘配件、装饰五金、锁具系列等
（二）五金行业常见管理问题
经过**20多年的努力，我国五金行业**了很大的成绩，对世界五金行业产生积极的影响，引起了**对中国五金行业的重视。虽然我们的企业在规模、产品质量、创新能力等方面有了很大的进步，但在保持持续发展方面存在很多的问题，面临大的挑战。
低质、低价，已经走到尽头，如果我们的产品还以现在这种状态进入**市场，我们就将失去我们的市场，我们的产品将继续停留在国外“地摊货”、“跳蚤市场”的概念里，进入不了**市场的**市场，五金行业的强大依靠五金制品在质量上、档次上、技术上、品牌上的真正步入世界舞台。
五金行业企业要进一步提升对五金行业、五金产品理念上的认识，不要把五金产业当成仅是一个劳动密集型产业，它应该还具有一定的技术含量和**的技术。同时，我们还需要高素质的员工，这对我们的发展是非常重要的；进一步加强质量意识和质量管理，我们五金行业产品自己跟自己比有相当程度的提高，但与世界同类**企业比，行业在经验、管理、资本、设备、技术、创新能力还不够，质量管理水平、管理体系还有待完善。我们必须明确，质量是企业强练内功的基础，在把产品质量做好、做精的基础上，搞好产品的研发和设计，提升行业整体水平。
五金产品在品牌方面，品牌是与质量、创新密切联系的，有好的质量和创新能力做**。行业的发展靠各行业共同营造一个良好的环境。 另外其加工的工艺路线和设备的使用也是非常灵活的，在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。随着经济的**化，企业商机越来越多，企业的生产制造压力也越来越大，如：个性化的客户要求、严格的产品质量和交货期、跨地域的生产和经营活动的有序管理等等。这时，企业必须采用一个有竞争力的资讯管理系统，来加强生产管理水平，加强供、产、销各环节的管理以及与供应商、经销商、客户等资源的协同，以压缩产品生命周期，提高劳动生产率，降低成本，才能拥有较高的客户满意度，维持企业竞争力。
（三）五金行业产品生产一般工序
常见工序：
变形加工（抻拉/冲压/钻孔……）、打磨、抛光、电镀、冲压、铸造、机加工、锻压、成型、焊接、热处理、抛光等
行业应用流程描述
（一）应用方案生产整体流程
在这个五金行业的解决方案中，我们针对五金行业中的中小型企业生产管理部分定制了这样一个流程，为了使这个流程清晰易懂，较具普遍性，我们采用的是一个比较简单，概括性的标准流程。
（二）基础数据的准备
第一步：基础资料（和生产相关）的设定：
货品资料 可设定货品的代号，品名，大类，规格，单位，供应商，各厂商报价等详细资料，可以按照货品代号，品名等信息查找出相关货品；
部门（车间） 工厂中设有哪些部门，有哪些工作中心（车间）在这个界面中设定,设定车间代号及名称、上层部门即可，左边的树状结构显示各部门（车间）间所属关系；
工作中心 在此设定各机台的日工作能力（有效机时）及起止范围，以供分析生产能力时作为依据及合理安排生产工作时间及人员的安排。
仓库 输入仓库代号，名称，类型，所属部门以及上层库位，联系人，停用日期等信息 0E.货品附加信息画面如下：
第二步：工序设定
工序代号设定 我们要对工厂生产中涉及到的所有工序做一个设定；我们的生产是按照工序进行生产的，因此我们首先先设定好生产中所有会涉及到的工序代号，名称等。
成品工序规划 工厂中有工序的自制产品都必须在这里进行设定；生产一个制成品时，要用到加工流程，则要在此画面设定其每一步骤的情况，每一工序的加工时间及加工顺序，及上下工序之间的衔接等均要设好。如果需要制成送检，即某道工序需要检验，可在“需检验”处选Y。可以掌握每道工序的不合格品的数量。如果需要托外加工，可选择托工厂商。
第三步：BOM设定物料清单（BOM）
物料清单BOM就是我们常说的产品结构树，它是生产计划中计算时间和数量的基本**；如果BOM不准，由它产生的建议和采购建议都是无意义的；在实际生产中许多产品（母件）是由很多原料（子件）所组成，而原材料（子件）的用量也有所不同，只有设定了物料表后，才能较准确地知道生成该产品的所需材料及用量。输入母件、构成子件名、制程（即工序）名称;若有子件是需要托外加工的，可选取托外。
从第1步到第三步虽然已经进入了生产流程，但是还只是进一步的生产数据的设定，从下面开始就是企业运转的开始：
第四步：生产计划设定 计划生产
五金行业的生产计划的制定大部分以计划加订单来计算的，工厂的计划生产就在这里下达；计划生产单是企业根据销售部门的市场预测，下达生长计划的命令单，又称备货单，主要是为了保证生产的正常运行，防止在销售旺季时出现断货现象。下达计划生产单，就表示生产的需求已经产生，同时货品的受订量也会增加，要求企业准备生产这种成品了。
销售订单 这是五金行业生产计划下达的另一个非常重要的参考，从这里工厂接订单；销售订单，又称订单或受订单。是指销售部门经过确认，和客户已经签订销售合同的订单，这张订单上的产品我们是要按期交货的，负责将会承担法律责任。销售订单是生产需求分析的又一个需求来源，并且它比计划生产较加常用。为了协调计划单和销售订单的平衡，系统中有计划单和销售订单对冲的操作，来达到平衡计划量和受订量的目的，这里就不细讲。
第五步：生产需求分析 生产需求分析
在得到了需要的成品的准确数量后（计划＋受订），就可以开始做生产需求分析了；根据销售订单或计划单的货品的需求情况，叁照BOM配方表分析出制成品及原料的需求量及不足量，提出相应的采购建议和生产建议，并可根据实际情况产生采购单(或请购单或询价单)和加工单（或托工单）。转单据后，对需要采购的货品，双击表身“单据号码”项，可来到采购单。
第六步：采购单、加工单 采购单 生产需求分析后，若原料或商品不足时，我们会产生如上图所示的采购单。然后我们可以对相应的货品进行进货处理；也可自行根据需要直接输入需要采购的货品；对于自制的产品，在生产需求分析中选择“自制品建议”页，转单据后，双击“单据号码”，可以来到加工单；
加工单 加工单也叫派工单，是下达生产命令的**到手续；生产需求分析后，若制成品不足时，系统会产生加工单，也是生产工单，当开始生产时必须先下生产工单，根据这张生产工单进行后续生产领/退料动作，后根据这张加工单进行成品缴库。当加工单保存后，表头的生产成品在仓库的在制量就会增加，同时表身的原材料在仓库中未发量也是增加。在此画面的表身中对应货品的工序。我们可以点击加工单的通知单产生相应的生产领料通知单，有多少个工序就可以产生多少张通知单。在加工单下部，点击“通知单”按钮，可以将该张加工单直接转成若干张生产领料通知单。
第七步：生产领料 生产领料通知单
有了生产领料通知单意味着生产的流程开始了，如果要删除有了生产领料通知单的加工单则必须先删除对应的每张生产领料通知单；生产领料通知单可以从加工单中直接产生也可以由此界面中调出加工单信息，我们的领料通知单是单工序的，如果此工序材料全部是上道工序转过来而不需要领料的话则表现为表身数据为空；
生产领料 每道工序都产生了相应的生产领料通知单，就可以进入先一步——生产领料；将生产成品时每一道工序所用的原材料按工序分批领出来进行加工；此单中可以方便的对要发料的货品进行货品预估，估算出该货品的库存及计划发出收到量；可以通过凭证模板产生凭证达到和总帐系统无缝衔接的效果。
第八步：生产日报表 生产日报表
完成了生产领料就进入生产，在生产日报中可记载生产完成的状况，产出多少，未完成多少……在系统中只有先产生了生产领料通知单才可以使用生产日报，通过生产日报可将每道工序当日的完成情况上报，以使车间管理人员及时得到生产信息，以保证生产运行顺畅，通过此界面可以将这道工序生产的费用（制造、人工）、时间（有效、损耗）、数量（产出、不合格）等数据一览无余；
工序送检 若在制成品工序规划中设定此制成品这道工序是需检验时，就必须进行工序送检，对不合格的进行处理，合格的转入生产日报。
工序生产转移单 若在制成品工序规划中设定此制成品此工序是需转移的，则本工序完工后需经过此画面作转移，这样下一工序才可以开工。在生产的过程中系统中有一个生产动态表可以动态直观的反映出每张单每道工序完成的情况，已缴库量及需求日，并且可以通过这张表查找到各张单据的来源情况：
第九步：完工入库
成品缴库 生产完成之后，后就是成品缴库了；此成品的所有工序完工后，就可以进行成品缴库，货品分仓存量中这张单的货品的在制量就增加到货品可用库存，然后进行销货。

五金行业哪家ERP专业？
企业信息化作为提升企业管理水平和企业经济效益的重要手段，已经被五金行业广泛应用。一款适合的ERP软件，可以帮助五金行业企业实现从销售订单跟踪、原材料采购、生产加工到产品出库等过程的协作和管控，让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
行业ERP管理软件的运用让我们的各行各业都能够解放手工管理，提高管理水平，实现行业管理的现代化和信息化。
一、五金行业ERP管理软件的功能
1、销售管理：五金行业ERP管理软件可以自动生成销售单，还能生成销售汇总表和各个明细表，从电子表格统计中经营者可以轻松看出销售的状况以及销售的增减趋势图，这样方便管理，发现问题及时寻找原因解决。
2、进货管理：使用五金行业伟创ERP管理软件可以使用电脑生成电子的采购入库单和采购退货单并打印，防止手写的看不清或写错的食物，也防止篡改。另外，软件还可以自动生成一些汇总表和明细表，不需要人工统计，解放人力也提高了效率。
3、库存管理：由于五金行业ERP管理软件能够对进货的品类和数量以及销售的品类和数量都进行实时准确的统计，所以可以轻松的对库存的品类和数量进行管理并且生成各种明细表和总表。
4、财务管理：五金行业软件也有财务管理模块，对平时的进货和销售等发生的财务事项都能进行记录管理和统计，轻松实现五金行业的财务管理。
5、报表中心管理：五金行业伟创软件还有专门的报表中心，在这里，系统可以自动生成、组合各种报表信息，给管理者提供一目了然的图表信息。
以上为大家介绍了五金行业ERP管理软件的功能，无论是五金销售还是五金制造业ERP管理软件都能有效帮助您提高管理运营的效率和水平，实现科学化、信息化管理。

五金ERP软件
一 行业背景
五金行业是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部分装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表面处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。
五金类产品种类繁多，规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有几十余类成百上千种产品。包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、工具类、卫浴五金、厨房五金、家用电器五金件、日常用工具五金件、高科技产品五金等。
二　行业特点
◆ 生产方式多样 多数为多品种、小批量的生产方式，包括订单设计、订单生产、订单加工和按市场预测的库存生产。
◆ 计量单位众多 在整个物流管理基础上，有很多种计量单位，并且存在多种单位和单位之间换算的管理。
◆ 制造工艺复杂 加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
◆ 加工零件繁多 需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如工艺管理，还需填写大量的工艺移转单据。
◆ 质量控制困难 五金制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
◆ 制程管理复杂 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线复杂。
◆ 委外加工复杂 产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托外部厂商加工，同时还存在发料委外加工和纯零件或半成品委外加工的情况，这就会之间导致委外加工的材料管理困难。
◆ 生产计划多变 产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一、产品加工工艺路线的不确定，同时对应客户的需求也经常变更，内部因为设备的较新也会经常导致工程ECN，所以终影响到生产计划的多变。
◆ 成本核算困难 五金加工行业生产过程及工艺复杂，不利于成本计算；电镀、 喷涂材料的用量分摊不易，工时统计困难。成本计算中，材料耗用人工费用及工序成本计算困难，因报废率的不稳定，报废品的统计困难，报废成本难以核算，同时 因为存在各种返工、委外、材料领退等等多种情况，所以导致成本核算较其困难。
三　五金行业ERP软件系统解决方案
1、生产数据管理
系统提供对物料、工艺路线、工作中心、资源和班组等基础资料的进行集中管理单独维护的功能，适应产品变化多样的特点。
系统能满足企业不同的信息化管理需求。物料的基础资料也实现了图形、编码和附件档案的统一管理，真正实现了图表码三位一体，满足五金企业描述完整的产品信息的需求。
系统提供一套完整的基础数据管理解决方案，可帮助企业全面实现基础数据管理的一体化，实现统一的基础数据定义，并对数据建立完善的权限体系，可保证数据的完整性，及时性和安全性，并全面满足企业内部不同管理者的业务需要。
2、计划管理
系统可同时满足以销定产、快速响应市场需求的计划和以预测进行计划生产相结合等多种计划方式。将市场需求通过高效完 整的计划系统，快速地分解成可以执行的采购任务、生产制令单和委外加工任务，充分考虑到各种提前期、总装提前期，以物料供应平衡为主、产能平衡为辅两个角 度保证了市场需求的可执行性，缩短了产品交货周期，保证了销售、生产、委外和采购的高效运营。
3、车间管理
在五金行业里，组件的加工往往需要经过多道工序，还可能有外协或临时变更生产线的情况。使用系统车间管理系统，可以 完全控制掌握车间所有生产线的各种信息。将原材料、半成品、成品、机台、工时、成本等信息及时收集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作 业，包括实时监控与追踪在制品，提供部分移转，部分委外的功能，可准确记录各个工序投入、完成、返工、不良等各工序的统计分析。生成相关管理控制报表，以 回馈生产计划人员及现场控制人员，借以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。
另外，系统的车间管理还对五金行业的模具管理提供全面的管理，包括模具的已经使用时间、次数和模具的各种状态，如返修、报废、占用等全面信息。
4、委外管理
系统针对五金企业委外加工业务日益增长的实际状况，能够实现针对委外业务从厂商选择、业务询价、进度控制、应付加工费管理、发出材料、回厂成品、半成品到成本管理的全程管理。
5、采购管理
系统五金行业解决方案中物料的“订货策略”设置，有期间订货量、批对批、固定批量、再订货点四种。这些订货策略可用于MPS/MRP运算时对采购或生产批量调整的不同处理。解决企业采购来源难以确定，采购不准确，采购交期不正确等问题。
五金行业中针对五金材料的多单位需求提供了对应的多计量单位管理方案，可适用于库存以块、根、支、平方等同时并存，并且各个单位之间存在换算关系的管理方式。
6、成本核算
围绕“成本对象”的基本成本理念，提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法等成本计算方法。
针对五金行业多种物料的分配方式，多种费用的分配采用不同标准等特殊要求。系统提供了自定义材料与费用多种分配标准 的方案，解决材料费用、制造费用分配不准确的问题。自动收集直接材料费用及人工、制造费用的方案，大大减轻成本核算人员的工作负荷，使成本核算较及时、较 准确。针对五金行业报废品成本分析困难的问题，系统提供可修复废品和不可修复废品的成本归集和计算，且提供《废品损失明细表》和《废品损失汇总表》进行报 废品损失的分析。

五金加工厂用的erp系统
五金厂行业特点
1.、生产过程所需设备和工装夹具种类较多，车间现场作业管理要求较加精细；
2、生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂；
3、生产计划的制订与车间任务工作繁重，导致制订生产计划、采购计划困难；
4、五金产品特点是零件小，种类多；
5、工程和生产部门对物料清单(BOM)变更处理流程要求较灵活，有主动提醒的功能。同时对BOM，产品的工艺设计的不同版本进行管理和查询；
6、制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性；
7、物料存储简易方便，原材料采购入库时是按重量来核算的，但是领料时可能是要按个数进行库存数量的核算，即物料多单位管理；
8、产品组件一般采有自制与外协相结合的方式，一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式；
9、五金制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，后装配成成品出厂；
10、加工过程对品质有较高的要求。

深圳市企助软件服务有限公司是国内的、专业的五金制品、塑胶制品、电子行业（如螺丝、塑胶、模具、冲压、手机等）ERP软件提供商。专门量身打造适用性强，功能强大、运行速度快、系数高，操作简单人性化的云管理系统。企助软件企业管理助手，通过量身定制化软件开发，全力追求品质，树立高标准行业规范，打造行业软件水准。 公司的**产品包含：五金ERP管理系统、塑胶ERP管理系统、紧固件ERP管理系统、企助ERP管理系统、企助进销存管理系统等。主要模块包含：工程管理、销售管理、物料计划、采购管理、仓库管理、品质管理、生产管理、委外加工管理、财务管理、人事管理等。企助ERP受到业界的普遍关注，得到广大客户的积评价和认可。