二手反渗透纯水设备批发品牌

反渗透系统在日常的运行中，难免会出现系统的无机物结垢、胶体颗粒物的沉积、微生物的滋生、化学污染以及其它问题，这些因素影响着系统安全稳定的运行。下面主要阐述膜系统在日常现的问题及控制方法。在水中存在Ca2＋、Mg2＋、Ba2＋、Sr2＋、CO32－、SO42－、PO43－、SiO2等离子。 在一般的情况下是不会造成无机物结垢，但是在反渗透系统中，由于源水一般浓缩4倍，并且pH也有较大的提高，因此比较难溶解的物质就会沉积，在膜表面形成硬垢，导致系统压力升高、产水量下降，严重的还会造成膜表面的损伤，使系统脱盐率降低。对于浓水含盐量TDS≤10,000mg/L的苦咸水。 式中：LSIC：反渗透浓水的朗格利尔指数 pHC：反渗透浓水pH值 pHS：CaCO3溶液饱和时的pH值 当LSIC≥0，就会出现CaCO3结垢。当浓水含盐量TDS>10,000mg/L的高盐度苦咸水或海水水源，斯蒂夫和大卫饱和指数（S&DSIC）作为表示CaCO3结垢可能性的指标。 式中：S&DSIC：反渗透浓水的斯蒂夫和大卫饱和指数  pHC：反渗透浓水pH值  pHS：CaCO3溶液饱和时的pH值 当S&DSIC≥0，就会出现CaCO3结垢。碳酸钙结垢预处理的控制方案 在反渗透系统的结垢中，以碳酸盐垢为主。 大多数地表水和地下水中的CaCO3几乎呈饱和状态，从化学平衡式可以看出，要抑制CaCO3的结垢，降低Ca2+的含量 降低了Ca2+含量，可以使化学平衡向左侧移动，不利于形成CaCO3垢。达到这种目的的方法有：离子交换软化法、石灰软化法、电渗析、纳滤等方法。 他们都能有效地降低的Ca2+含量，从而达到抑制钙垢的生成。Ca2+的增溶 主要是以增加Ca2+的溶解度，从而降低结垢的风险。方法：添加螯合剂、阻垢剂，增加Ca2+的溶解度，使平衡向左移动。调节pH值 主要是通过添加无机酸，从而提高H+的浓度。 使平衡向左移动。主要是通过降低CO32-的浓度来降低碳酸钙结垢的风险。胶体、颗粒物污染是比较常见的反渗透系统污染。水中大量存在粘泥、胶体硅、金属的氧化物及**质等颗粒物，在反渗透系统预处理中可以将源水中的这些污染源控制在一定程度，不致使对系统短期运行造成一定的影响。 但由于系统长时间的运行预处理处理效果不理想、预处理反冲洗不彻底、操作人员的日常操作不到位等原因，都会造成系统胶体、颗粒物的污染。针对胶体污染，通过淤泥密度指数（SiltDensityIndex，SDI）来衡量。SDI数值反应了在规定时间内，孔径为0.45um测试膜片被测试给水中的淤泥、胶体、黏土、硅胶体、铁的氧化物、腐植质等污染物堵塞的比率和污染程度。 测试如下：首先应充分排除过滤池中的空气压力，使给水以30psi的恒定压力通过直径为Φ47mm、孔径为0.45um的测试滤膜后开始测定：首先测定开始通过滤膜的500毫升水所需要的时间T0；在使水连续通过滤膜15分钟（T）后，再次测得通过滤膜的500毫升水所需要的时间T1； 在**以上3个时间数据之后，在实际中，当T1为T0的四倍时，SDI为5；在SDI为6.7时，水会完全堵塞测试膜，而无法**时间数据T1，在这种情况下需要对反渗透预处理系统进行调整，使其SDI值降至5.0以下。SDI值不能反应完全反渗透系统的污堵情况。 因为SDI仪测试是死端过滤，而反渗透系统是错流过滤。为了防止反渗透系统胶体污染，我们要求进水SDI值小于5（好是小于3），这样有利于系统长期安全运行。降低反渗透进水胶体、颗粒物污染有效的方法：合适的预处理（锰砂过滤、多介质过滤、活性炭过滤、超滤、微滤等等）； 添加胶体分散剂；系统预防性的清洗；自来水一般通过控制余氯来抑制微生物的滋生，但是余氯有较强的氧化性，它能使反渗透膜表面氧化，影响膜的寿命和产水水质，因此反渗透系统运行对余氯要求非常严格（<0.1），这给微生物的生存繁殖提供了有利的环境。 微生物生长及排泄出的酸性粘泥会堵塞膜的微孔，致使压差上升，给系统的安全运行埋下了严重的安全隐患。微生物的污染也是常见的污染，经过大量的元件解剖及污染物分析实验，大多数污染是由微生物的繁殖引起的。微生物污染过程主要有以下阶段：**阶段腐殖质、聚糖至于其他微生物代谢产物等大分子在膜面上的吸附。 形成具备微生物生存条件的生物膜；*二阶段进水微生物中黏附速度快的细胞形成初期黏附过程（生物膜生长缓慢）；*三阶段后续大量菌种的黏附，特别是EPS（细胞聚合物，ExtracelluarPolymers.它黏附在膜面上的细胞体包裹起来，形成黏度很大的税和凝胶层。 进一步增强了污垢和膜的结合力）的形成，加剧了微生物的繁殖和群聚；*四阶段生物污染的终形成阶段，生物膜的生长和脱除达到平衡。造成膜的不可逆的堵塞氏过滤阻力上升，膜通量下降。反渗透进水微生物的控制。通过源水的菌藻控制（一般通过控制余氯），尽量减少预处理的死角。 防止微生物繁殖；反渗透系统微生物控制。通过连续式或间歇式加入非氧化性且对膜没有影响的杀菌剂，可以有效地控制和反渗透系统滋生的微生物，再通过浓水将其带出系统。化学污染是指进水中某些物质与膜面发生化学反应，从而引起沉积、沉淀以及膜表面的非常规老化。 使膜表面发生污染或使膜的性能变差。常见的情况有：预处理时絮凝剂选用不当；运行时阻垢剂的选用不当；清洗时清洗选用不当；预处理控制不严格，致使进水中带入对膜有危害的物质（如：余氯的**标导致膜面活性层的氧化）。化学污染处理主要从系统预处理的完善及操作人员技术水平的提高来进行预防。污染一旦产生很难清洗或者很难使膜的性能恢复。除了上述几种常见的问题，我们也会碰到沙砾、活性进入膜系统造成膜的划伤，这些主要是预处理的缺陷或者操作的失误造成，这些也应该引起足够的重视。

反渗透纯水机中RO脱盐膜的维护及保养文章分类:行业浏览次数:1340发布时间：2013-03-09随着诸多工厂在生产中对用水的需求，水处理行业在市场上迅速成长起来。RO纯水机又名反渗透纯水机，反渗透纯水机主要是利用反渗透膜进行水脱盐处理。在日常使用纯水机的过程中，如何保养纯水机的脱盐膜呢？下面介绍几种方法。1、浓盐水清理法，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的。这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。2、双氧水溶液清理法，例如0.5L30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对**物污染特别有效.3、加酶洗涤剂清理法，用加酶洗涤剂处理膜，对**物污染，特别是对蛋白质，油类等**物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果较好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。4、水溶性乳化液清理，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗3-6分钟。5、柠檬酸溶液清理法，用1%-2%柠檬酸水溶液对膜进行连续循环或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

一体化生活污水处理装置是经过多年的实践，逐步改进完善的一种专门针对远离城市排污管网，又不宜在当地建设污水处理厂的地区，独立的、一体化的，*人员操作的生活污水处理装置。它的出水指标**国家二级排放标准。适用于旅游区、风景区、别墅小区、渡假区、疗养院、、农村等。 一体小型生活污水处理设备采用膜生物反应器（MembraneBioreactor,简称MBR）技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量。 工艺剩余污泥少，较有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和被大幅度去除，能耗低，占地面积小。70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在运转。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等）和冷却水。 与之类似的工业**废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的**污水处理。我公司的生活污水处理设备有5t/d,25t/d,50t/d,100t/d,150t/d,200t/d,300t/d,500t/d等规格。污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器。 通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。 当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。膜生物反应器（MBR工艺）是膜分离技术与**结合的新型污水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子**物截留住，省掉初沉池和二沉池。 活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断的反应、降解，大大强化了生物反应器的功能。⑴微生物浓度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30%。⑵水力停留时间短，污泥（**大分子胶粒）停留时间长。 ⑸中空纤维膜的使用寿命可达3年以上；主要设备的使用寿命在20年以上。膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，与传统的生化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小； 易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。目前，膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家，处理规模在6～13000m3/d。膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，（1）能高效地进行固液分离。 将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短。 生物反应器的占地面积相应减少。（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。（4）使一些大分子难降解**物的停留时间变长，有利于它们的分解。〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样。 在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。污水处理工程本身是一项重要的环境保护项目。 但它作为一个工程，也有“三废”排放，虽数量较小，也应充分重视。为此，污水处理站内的污水，都经过专门污水管收集，排入调节池中。污水处理设备的选择上，除注意高效节能外，还应充分注意降噪。鼓风机选用噪音小、效率高的回转式风机，进出口均安有消声器；在设备安装中均设置减振装置，在设备与管道连接处均采用柔软性接头，大限度地减少噪声。污水处理工段内的调节池有少量污泥产生，可定期经过吸泥车汲取后，集中外运，干化焚烧。

反渗透阻垢剂、分散剂DT-220是一种高效阻垢剂，适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
    反渗透阻垢剂、分散剂DT-220特点：
    (1)在很大的浓度范围内有效的控制碳酸钙、硫酸钙、碳酸锶、硫酸锶结垢，LSI值高达3.0不会结垢
    (2)不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物
    (3)对控制铁、铝及重金属污染物特别有效，进水侧铁的浓度允许达8.0mg/L
    (4)能有效地抑制硅的聚合与沉积，浓水侧SiO2浓度可达290mg/L
    (5)可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜
    (7)给水PH在5-9范围内均有效
反渗透阻垢剂、分散剂DT-220的加药剂量是根据水质全分析报告及反渗透系统情况计算确定的。一般加药量为3-6mg/L，推荐的剂量范围内，可控制绝大多数以下类型的结垢：碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氢氧化铁、氢氧化铝及硅。
反渗透阻垢剂/分散剂DT-20出厂时为3倍浓缩液。每桶5加仑(25公斤)，稀释3倍后折合成为75公斤标准溶液。
反渗透阻垢剂/分散剂DT-220为弱酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。

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