低速静音机边粉碎机
1.转速低,传动扭距大,噪音低,产生粉尘少,操作简单的优点。
2.采用新型爪型,免调式活动刀片设计,活动刀片重磨后坱经过间隙调整,仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转,锐角动刀的设计有助于粉碎机运作较平稳,顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计,可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度,阻力小,不容易卡死,提高削切效率
6.优化设计,可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱,可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计,维护保养省时省力
9.机身体积小,底部装有脚轮,移动方便
如何保护破碎机齿条
1、首先要确认我们所使用的润滑油是不是齿条里合适的齿条油,并不是所有的润滑油都是对齿条做的,要选择合适的润滑油;
2、为避免过量的润滑油囤积阻塞,只须在齿条关键部位上油。上油后,将可减少齿条运转时的磨耗与异音;
3、在齿条其它位置只需使用少许润滑油防锈即可;
4、在给齿条上油的时候,不可能会做的那么,所以结束前要将齿条表面过量的润滑油拭去;
5、就变速车而言,同样地也要注意后变速滑轮、齿轮及飞轮等。运用同样的原则去保养及润滑这些零件;
6、齿条上润滑油后,要使用干布擦拭齿条上多余的油,可避免脏污与灰尘的附着;
7、每次给齿条做清洁、擦拭或用溶剂清洗齿条后,务必加上润滑油;
8、上润滑油前,确保齿条是干燥的,不要在下雨后给齿条上滑润油;
9、将润滑油渗透齿条轴承部位,然后待之变黏稠或干燥;
运行中检查;滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查;先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
故障修理:轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
转轴故障检修
轴颈磨损;轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
轴弯曲;若破碎机轴弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲**过0.2,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
塑料破碎机的维护与保养
1、应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.
2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.
3、定期检查螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.
4、为保证切口的锋利度,应常检查,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.
5、更换时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8为佳,20HP以下的破碎机0.5为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
6、*二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
7、机器应保持良好接地.
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧.
青岛安捷能电器科技有限公司成立于2001年,专注于塑料机械加热器行业17载,在山东青岛和江苏扬州拥有两大生产基地,四个制造部。中邦凌重视技术研发和产品创新,拥有专业技术研发团队,已通过知识产权管理体系认证,公司产品已获得欧盟CE产品认证;产品**俄罗斯、欧盟、巴基斯坦、泰国等地。公司产品以高效节能加热圈、平双远红外加热器、节能料斗干燥机、铸铝加热圈、陶瓷加热圈、云母加热圈为主;以风冷外罩、离心风机、加热管等电器产品为辅,常年为塑料机械制造商提供配套生产服务。其中,中邦凌节能加热圈是新一代产品,融合了黑科技技术、可换管技术、智能温控技术以及表面处理新工艺,为塑料制品企业节省30%以上的电费,提升10%净利润。